COMPACTA PLUS TIG
CELLA ROBOTIZZATA DI SALDATURA TIG YASKAWA CON DOPPIO TORNIO aA DOPPIA STAZIONE INTERPOLATO CON IL ROBOT
CELLA ROBOTIZZATA DI SALDATURA TIG YASKAWA CON DOPPIO TORNIO aA DOPPIA STAZIONE INTERPOLATO CON IL ROBOT

ROBOT DI SALDATURA
POSIZIONATORE
TORCIA MIG
SALDATRICE MIG
PORTA CON MICRO DI SICUREZZA
FOTOCELLULA DI SICUREZZA
BASAMENTO
CONSOLE
La COMPACTA PLUS TIG è una cella di saldatura robotizzata Yaskawa compatta per saldatura TIG ad alta efficienza full-optional, progettata da Gontec per applicazioni TIG su componenti di piccole e medie dimensioni.
La COMPACTA PLUS TIG è operativa già 2 ore dopo la consegna e installazione da parte dei nostri tecnici.
Basta collegare corrente, gas e aria compressa per iniziare subito a saldare.
Scopri il robot di saldatura AR1440 Yaskawa di COMPACTA PLUS TIG, progettato per offrire precisione e affidabilità nelle applicazioni di saldatura TIG. Questo robot a sei assi servocontrollati garantisce prestazioni elevate con uno sbraccio fino a 1440 mm e una ripetibilità di 0,02 mm, ideale per processi di saldatura industriale ad alta precisione.
Il robot è montato su un robusto telaio strutturale progettato per garantire stabilità, precisione e facilità di trasporto. La struttura è stata concepita per ridurre al minimo le sollecitazioni e le vibrazioni durante il funzionamento, assicurando prestazioni costanti e un’elevata ripetibilità operativa.
Durante la fase di progettazione, sono state condotte approfondite simulazioni statico-strutturali per analizzare il comportamento meccanico del telaio sotto carico. Questo ha permesso di ottimizzare la distribuzione delle forze e massimizzare l’efficienza del sistema robotico.
La combinazione tra progettazione ingegneristica avanzata e materiali ad alte prestazioni rende il telaio una base solida e affidabile per ogni applicazione del robot.
Dimensioni: 2300 x 4600 x 2500 mm (L x P x A)
Peso: 3.000 kg
Saldature 3D precise, rapide e completamente automatizzate
Questo posizionatore di saldatura, completamente progettato, sviluppato e realizzato da Gontec, è equipaggiato con un doppio tornio rotante elettrico interpolato con robot di saldatura Yaskawa, offrendo una soluzione avanzata per la saldatura tridimensionale di componenti complessi.
La sinergia tra movimenti sincronizzati e controllo robotico assicura precisione, velocità e un’elevata ripetibilità in ogni fase della lavorazione.
La configurazione a 2 postazioni con rotazione 0–180° è ideale per ottimizzare i tempi di produzione e garantire risultati di saldatura estremamente accurati.
Grazie alla struttura compatta e alla tecnologia di posizionamento avanzata, il cambio stazione è rapido e preciso, riducendo i tempi morti e incrementando l’efficienza complessiva della linea.
Caratteristiche principali
Specifiche tecniche
Vantaggi operativi
2 soluzioni Standard di generatori INE per la saldatura TIG:
Offriamo due generatori ad alte prestazioni per la saldatura TIG, ideali per l’integrazione in celle robotiche:
Oltre ai nostri generatori di saldaturastandard, offriamo la possibilità di installare generatori di saldatura di altri marchi, su specifica richiesta del cliente.
Questa flessibilità consente di:
Il nostro team tecnico è a disposizione per valutare la compatibilità e garantire una perfetta integrazione con la cella di saldatura robotica, sia a livello hardware che software.
Contattaci per verificare la disponibilità e l’integrazione del brand desiderato.
A richiesta è possibile avere il trainafilo per filo di apporto freddo, un dispositivo progettato per garantire un’alimentazione precisa, costante e controllata del filo durante i processi di saldatura TIG robotizzata.
Integrato con il robot, e la saldatrice permette di gestire in modo accurato la quantità di materiale d’apporto, migliorando la qualità del cordone, la ripetibilità e la produttività del processo.
Grazie al sistema di avanzamento servo-controllato, il trainafilo assicura un flusso stabile anche a basse velocità, rendendolo ideale per saldature di precisione su acciai inox, alluminio, titanio e leghe speciali.
La struttura compatta e l’elevata sensibilità di regolazione consentono una perfetta integrazione con torce TIG robotizzate, garantendo un processo pulito, affidabile e altamente automatizzato.
La nostra interfaccia digitale con protocollo Profinet è progettata per una gestione avanzata delle saldatrici TIG all’interno di impianti di saldatura robotizzata.
Controllo in tempo reale
Grazie alla piena integrazione tra robot e saldatrice, l’interfaccia consente di:
Il nostro impianto di saldatura robotizzata può essere equipaggiato con la BOT-T5W, una torcia TIG robotica da 400 A raffreddata ad acqua prodotta da EDR Torches, progettata per garantire prestazioni elevate e massima precisione nei processi di saldatura automatizzata.
Grazie all’attacco EURO standard, questa torcia si distingue per robustezza, affidabilità e versatilità, risultando ideale per applicazioni industriali e cicli di produzione continuativi.
Caratteristiche principali della torcia BOT-T5W
** Su richiesta, è possibile installare torce di saldatura di altri marchi rinomati come Binzel, Dinse, Fronius ed EWM, in base alle specifiche esigenze del cliente o all’hardware già in uso.
Per proteggere le torce di saldatura e prevenire costosi fermi macchina, installiamo un avanzato Sistema Anticollisione Tridimensionale sviluppato da EDR Torches, leader nel settore delle tecnologie per la saldatura robotizzata.
Questo dispositivo rileva in tempo reale qualsiasi urto tra la torcia TIG e i mascheraggi, intervenendo istantaneamente con il blocco del robot per evitare danni strutturali.
Progettato con le più recenti innovazioni tecnologiche, il sistema garantisce:
Un investimento mirato per aumentare l’efficienza, ridurre i costi di manutenzione e garantire continuità operativa negli impianti di saldatura automatizzata.
Il sistema anti-collisione iBOT ed eBOT rappresenta l’evoluzione nella protezione delle torce di saldatura e nell’efficienza dei robot industriali.
Progettato per garantire massima sicurezza, prestazioni elevate e durata nel tempo, offre una serie di vantaggi unici che lo rendono una soluzione ideale per applicazioni ad alta precisione.
Grazie al grado di protezione IP64, i sensori sono completamente schermati contro polvere e spruzzi d’acqua. Questo assicura affidabilità anche negli ambienti industriali più impegnativi.
Il design con 6 punti di appoggio interni elimina le zone di minore resistenza alla flessione, migliorando la capacità di rilevare e segnalare eventuali guasti dovuti a inerzie. Questo consente di incrementare la velocità operativa del robot mantenendo alti livelli di sicurezza.
Costruito in acciaio temperato e alluminio aeronautico 7075, il sistema offre robustezza, leggerezza e resistenza all’usura, garantendo una lunga durata operativa.
Grazie al sistema di molle brevettato, iBOT ed eBOT mantengono la loro precisione anche con carichi variabili. Questo si traduce in affidabilità costante e riduzione dei tempi di manutenzione.
Il Kit fascio cavi e staffaggio BOT completa in modo ideale il pacchetto torcia di saldatura e traino filo, ed è disponibile in configurazione per robot con polso cavo e senza polso cavo.
I fasci cavi torcia BOT sono realizzati con materiali speciali ad alta resistenza, progettati per sopportare forti sollecitazioni meccaniche e movimenti dinamici intensi, riducendo al minimo il rischio di usura o rottura dei componenti.
Grazie al design intelligente, il montaggio del fascio cavi è semplice e rapido, senza necessità di attrezzi speciali, garantendo così tempi di installazione ridotti e massima affidabilità operativa.
La cella COMPACTA PLUS TIG è dotata di un’interfaccia operatore semplice, intuitiva e moderna, accessibile tramite un Touch Screen da 9,7″.
Grazie a questo pannello è possibile avere il pieno controllo dell’impianto di saldatura in modo rapido e sicuro.
L’interfaccia consente di:
Un sistema progettato per semplificare l’utilizzo e aumentare l’efficienza operativa dell’impianto.
Innovazione, interconnessione e agevolazioni per la tua produzione
L’evoluzione verso l’Industry 4.0 e 5.0 rappresenta un’opportunità strategica per migliorare l’efficienza produttiva e accedere alle agevolazioni fiscali attualmente in vigore per gli investimenti in impianti robotizzati di saldatura MIG.
Grazie ai nostri sistemi di interconnessione Industria 4.0 e Industria 5.0, i nostri clienti possono:
Pacchetti Upgrade per un controllo totale
Per chi desidera potenziare ulteriormente la propria interconnessione, offriamo pacchetti di upgrade personalizzati che permettono di gestire:
Con le nostre soluzioni, porti la tua azienda nel futuro della produzione intelligente: più efficienza, più controllo, più competitività.
Il nostro impianto di saldatura TIG robotizzato è dotato di un avanzato sistema di teleassistenza remota, che consente di garantire manutenzione preventiva e un intervento tecnico immediato in caso di necessità.
Grazie a questo servizio, i nostri tecnici possono collegarsi direttamente al terminale del robot, monitorare in tempo reale lo stato dell’impianto e intervenire per risolvere eventuali anomalie senza la necessità di spostamenti o lunghe attese.
La teleassistenza permette di:
Con la nostra teleassistenza remota, i clienti possono contare su un supporto tecnico costante e immediato, assicurando così la massima efficienza dell’impianto robotico di saldatura MIG.
COMPACTA PLUS TIG è dotata di una cappa di aspirazione ad alte prestazioni, progettata per garantire un ambiente di lavoro sicuro, pulito ed efficiente.
La cappa è specificamente studiata per convogliare e aspirare i fumi generati durante i processi di saldatura robotica, evitando la dispersione nell’area circostante e migliorando la qualità dell’aria.
Caratteristiche principali:
Grazie a questa soluzione, è possibile rispettare le normative sulla sicurezza e migliorare le condizioni operative degli operatori e dell’impianto.
La nostra cella di saldatura è progettata per garantire i più alti standard di sicurezza, in piena conformità con le Normative Europee vigenti.
L’intera area è dotata di una robusta protezione perimetrale, studiata per mettere in sicurezza l’impianto robotico e salvaguardare l’incolumità degli operatori durante tutte le fasi di lavoro.
L’equipaggiamento di sicurezza comprende:
Grazie a queste soluzioni integrate, la cella di saldatura assicura un ambiente di lavoro protetto, riducendo al minimo i rischi e garantendo la continuità operativa in totale sicurezza.
Con il controllo remoto gestisci e monitora il tuo impianto di saldatura TIG ovunque ti trovi, direttamente dal tuo smartphone iOS o Android.
Grazie a un’interfaccia semplice e intuitiva, puoi controllare in tempo reale lo stato dell’impianto, intervenire sulle impostazioni operative e ricevere notifiche immediate su eventuali anomalie o allarmi.
Il sistema si basa su una connessione VPN protetta con crittografia SSL a 128 bit, garantendo la massima sicurezza nella trasmissione dei dati.
L’infrastruttura utilizza un servizio di hosting professionale e certificato, tra i più affidabili a livello globale, assicurando stabilità, continuità operativa e protezione avanzata.
Rendi la gestione della tua saldatura più semplice, sicura e smart.
Per garantire un controllo ancora più performante e su misura della tua produzione 4.0, proponiamo un upgrade software specifico.
Grazie a questo upgrade software, potrai monitorare in tempo reale ogni fase del processo produttivo, con dati dettagliati e immediati su:
Un controllo completo e personalizzato per ottimizzare la gestione della produzione e aumentare l’efficienza operativa.
Scopri la nostra pistola laser per la scansione e la lettura dei codici a barre: uno strumento semplice, preciso e affidabile, progettato per semplificare la gestione delle tue operazioni produttive.
Grazie alla tecnologia avanzata, la pistola laser permette di acquisire dati in tempo reale, integrandosi perfettamente con il tuo gestionale per il monitoraggio e il controllo delle schede lavoro e dei cicli di produzione nelle lavorazioni di saldatura.
Ottimizza i processi produttivi e abbraccia appieno i vantaggi di Industry 4.0 e 5.0, garantendo efficienza, tracciabilità e digitalizzazione dei dati con un dispositivo facile da usare e pronto a migliorare il flusso operativo della tua azienda.
Nei sistemi di saldatura TIG robotizzata, soprattutto in presenza di cicli di lavoro intensi e continui, il raffreddamento efficace della torcia è fondamentale per garantire prestazioni ottimali e prevenire surriscaldamenti.
Consigliamo un chiller a ricircolo d’acqua, progettato appositamente per mantenere la torcia a una temperatura ideale, assicurando così una maggiore durata dell’attrezzatura e una qualità costante delle saldature.
Facile da integrare anche negli impianti esistenti, il chiller garantisce un controllo termico preciso anche nelle condizioni operative più gravose.