COMPACTA PRO MIG | CELLA DI SALDATURA ROBOTIZZATA COMPATTA CON ROBOT YASKAWA E DOPPIO ROTO-ORBITALE INTERPOLATO
Doppia stazione · 500 kg per stazione · 2.000 mm tra i piatti · Ø 800/1200 mm · Saldatura MIG
Doppia stazione · 500 kg per stazione · 2.000 mm tra i piatti · Ø 800/1200 mm · Saldatura MIG
La COMPACTA PRO MIG è una cella di saldatura robotizzata MIG compatta e chiavi in mano, progettata e realizzata da Gontec per automatizzare la saldatura di componenti medio-grandi, ottimizzando gli spazi produttivi e aumentando l’efficienza del processo.
La cella integra un robot di saldatura Yaskawa AR2010 e un doppio posizionatore roto-orbitale a 5 assi interpolati, con 500 kg di portata per stazione, 2.000 mm di distanza tra i piatti e diametro rotabile di Ø 800/1.200 mm, abbinato al generatore INE SKYLINE KMD5000 da 500 A.
La configurazione a doppia stazione permette di ridurre i tempi improduttivi: mentre il robot esegue la saldatura in una stazione, l’operatore può scaricare il pezzo finito e caricare quello successivo nell’altra, sfruttando il tempo mascherato.
Non basta far ruotare il pezzo. Quando è necessario orientarlo e posizionarlo nello spazio durante il processo di saldatura, il doppio roto-orbitale a 5 assi interpolati consente di seguire geometrie complesse e mantenere il giunto nella posizione più favorevole.
Il movimento coordinato tra robot Yaskawa e posizionatore migliora l’accessibilità al pezzo, la continuità della traiettoria e la qualità del cordone di saldatura.
Cella compatta · 5 assi interpolati · 500 kg/stazione · Ø 800/1200 × 2.000 mm · Robot Yaskawa AR2010 · 500 A
Una soluzione chiavi in mano, già integrata e collaudata da Gontec, progettata per essere installata rapidamente e avviata alla produzione senza complesse attività di integrazione presso il cliente.
A differenza di un tradizionale doppio tornio rotante, il sistema doppio roto-orbitale interpolato con robot Yaskawa permette di coordinare simultaneamente i movimenti del pezzo con quelli del robot.
Il pezzo non viene semplicemente fatto ruotare: viene orientato e movimentato nello spazio durante la saldatura, seguendo la traiettoria ottimale definita dal programma robot.
PERCHÉ È SUPERIORE A UN DOPPIO TORNIO?
✓ Nessun vincolo dovuto alla sola rotazione del pezzo
Il doppio tornio lavora principalmente attraverso la rotazione degli assi. Il roto-orbitale, invece, combina più movimenti interpolati, consentendo di portare il giunto nella posizione più favorevole per la saldatura.
✓ Accesso a geometrie più complesse
La possibilità di inclinare, ruotare e orientare il pezzo permette di raggiungere zone difficili da saldare con un sistema tradizionale a tornio.
✓ Il pezzo segue la saldatura
Non è più necessario adattare la traiettoria del robot ai limiti del posizionatore: robot e roto-orbitale lavorano come un unico sistema coordinato.
✓ Saldatura sempre nella posizione ottimale
Il pezzo può essere continuamente riposizionato per mantenere il giunto nella posizione più favorevole, migliorando accessibilità, qualità del cordone e stabilità del processo MIG.
✓ Maggiore libertà nella progettazione dei pezzi
Il sistema permette di gestire pezzi con geometrie, inclinazioni e posizioni che possono risultare difficili o impossibili da lavorare con un semplice doppio tornio.
UNA DIFFERENZA FONDAMENTALE
Con un doppio tornio, il pezzo viene principalmente fatto ruotare.
Con un doppio roto-orbitale interpolato, il pezzo viene orientato nello spazio in sincronia con il robot Yaskawa.
Il risultato è una vera interpolazione robot-posizionatore, nella quale il movimento del pezzo diventa parte integrante della traiettoria di saldatura.
Non devi più chiederti se il robot riesce ad arrivare al punto.
È il sistema che porta il punto di saldatura nella posizione ideale.
La combinazione tra robot Yaskawa e doppio roto-orbitale interpolato offre una libertà di movimento nettamente superiore a quella di un doppio tornio tradizionale.
Questo consente di raggiungere e saldare praticamente ogni zona accessibile del pezzo, riducendo i riposizionamenti manuali e permettendo di affrontare geometrie complesse con maggiore semplicità.
Il posizionatore non è più soltanto un supporto per il pezzo: diventa un vero asse di movimento del robot.
La Suite Software Gontec riunisce 16 applicativi professionali progettati per digitalizzare, monitorare e ottimizzare ogni fase della produzione industriale. Soluzioni integrate per il controllo della saldatura robotizzata, la gestione dei dati di processo, la tracciabilità, il monitoraggio degli impianti e la teleassistenza, sviluppate secondo i più avanzati standard dell’Industria 4.0.
| MODELLO | COMPACTA EVO MIG | COMPACTA PLUS MIG | COMPACTA PLUS MIG XL | COMPACTA PLUS MIG 3XL | COMPACTA PRO MIG |
|---|---|---|---|---|---|
| Robot AR1440 | ✓ | ✓ | |||
| Robot AR2010 | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Doppia stazione | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Posizionatore interpolato | — | ✓ 2 assi | ✓ 2 assi | ✓ 2 assi | ✓ 5 assi |
| Pezzi piccoli-medi | 1000×700×1100 mm | 1.200 x Ø 800 mm | — | — | — |
| Pezzi medio-grandi | — | — | 1.800 x Ø 1.000 mm | 2.300 x Ø 1.200 mm | 2.000 x Ø 800 mm |
| Teleassistenza | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Industry 4.0 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |