COMPACTA PRO MIG
CELLA DI SALDATURA ROBOTIZZATA YASKAWA CON DOPPIO ROTO-ORBITALE
CELLA DI SALDATURA ROBOTIZZATA YASKAWA CON DOPPIO ROTO-ORBITALE

ROBOT DI SALDATURA AR2010
POSIZIONATORE DOPPIO ROTO-ORBITALE A 5 ASSI
SALDATRICE MIG
PORTA CON MICRO DI SICUREZZA
FOTOCELLULA DI SICUREZZA
BASAMENTO
CONSOLE
La COMPACTA PRO MIG è una cella di saldatura compatta, ad alta efficienza e completa di tutti gli optional, composta da un robot Yaskawa e da un posizionatore di saldatura roto-orbitale Gontec.
Progettata e realizzata da Gontec, la COMPACTA PRO MIG è pensata per applicazioni di saldatura MIG su componenti di medie e grandi dimensioni, garantendo precisione, affidabilità e prestazioni elevate.
La COMPACTA PRO MIG è operativa già 3 ore dopo la consegna e installazione da parte dei nostri tecnici.
Basta collegare corrente, gas e aria compressa per iniziare subito a saldare.
Scopri il robot di saldatura AR2010 Yaskawa di COMPACTA PRO MIG, progettato per offrire precisione e affidabilità nelle applicazioni di saldatura MIG. Questo robot a sei assi servocontrollati garantisce prestazioni elevate con uno sbraccio fino a 2010 mm e una ripetibilità di 0,03 mm, ideale per processi di saldatura industriale ad alta precisione.
Il posizionatore di saldatura robotica è interamente progettato da Gontec, è un doppio roto-orbitale interpolato con il robot Yaskawa specifico per realizzare saldature 3D precise, rapide e completamente robotizzate anche su componenti complessi e senza limiti di forma. La sincronizzazione tra i movimenti del posizionatore e il robot (Interpolazione) garantisce elevata precisione, velocità di esecuzione e massima ripetibilità del processo.
Cosa permette l’interpolazione
La configurazione a due postazioni con rotazione 0–180° permette di ottimizzare i tempi produttivi, mentre la struttura compatta e il sistema di posizionamento avanzato assicurano cambi stazione rapidi e riduzione dei tempi morti, aumentando l’efficienza complessiva della linea.
Il robot è montato su un robusto telaio strutturale progettato per garantire stabilità, precisione e facilità di trasporto. La struttura è stata concepita per ridurre al minimo le sollecitazioni e le vibrazioni durante il funzionamento, assicurando prestazioni costanti e un’elevata ripetibilità operativa.
Durante la fase di progettazione, sono state condotte approfondite simulazioni statico-strutturali per analizzare il comportamento meccanico del telaio sotto carico.
Questo ha permesso di ottimizzare la distribuzione delle forze e massimizzare l’efficienza del sistema robotico.
La combinazione tra progettazione ingegneristica avanzata e materiali ad alte prestazioni rende il telaio una base solida e affidabile per ogni applicazione del robot.
Dimensioni: 4.260 x 6.365 x 2650mm (L x P x A)
Peso: 4.000 kg
2 soluzioni Standard di generatori INE per la saldatura MIG ad alte prestazioni per la saldatura MIG, ideali per l’integrazione in celle robotiche:
Questi generatori sinergici multifunzionali ad inverter garantiscono un processo di saldatura MIG altamente stabile e preciso, grazie alla regolazione tramite microprocessore e alla tecnologia ad inverter di ultima generazione. Disponibili in configurazioni da 350 a 500 Ampere, coprono un’ampia gamma di applicazioni industriali.
Oltre ai nostri generatori di saldatura standard, mettiamo a disposizione la possibilità di integrare saldatrici di altri marchi, su richiesta specifica del cliente.
Questa opzione offre diversi vantaggi:
Il nostro team tecnico è disponibile per analizzare la compatibilità delle soluzioni richieste e assicurare un’integrazione completa e ottimale con la cella di saldatura robotica, sia dal punto di vista hardware che software.
Contattaci per verificare la disponibilità e valutare l’integrazione del marchio della saldatrice e torcia desiderato.
Il carrello trainafilo TYR4 a 4 rulli è progettato specificamente per impianti di saldatura robotizzata MIG, garantendo massima affidabilità, precisione e integrazione nei processi automatizzati.
Grazie al suo design compatto, il TYR4 è installabile direttamente a bordo del robot, risultando compatibile sia con robot Yaskawa dotati di polso cavo, sia con robot Yaskawa tradizionali senza polso cavo.
Il trainafilo è collegato al generatore tramite il fascio cavi INE, disponibile in diverse metrature per adattarsi alle esigenze specifiche dell’impianto e ridurre al minimo gli ingombri.
Gontec ha sviluppato un supporto su misura per il trainafilo INE, studiato appositamente per l’installazione su robot di saldatura Yaskawa. Questo consente una configurazione stabile, sicura e facilmente accessibile per la manutenzione o l’ispezione.
La nostra interfaccia digitale con protocollo Profinet è progettata per una gestione avanzata delle saldatrici MIG all’interno di impianti di saldatura robotizzata.
Controllo in tempo reale
Grazie alla piena integrazione tra robot e saldatrice, l’interfaccia consente di:
Comunicazione affidabile con Profinet
Il protocollo Profinet assicura una comunicazione veloce, stabile e sicura tra robot e generatore, rendendo l’interfaccia ideale per:
Il nostro impianto di saldatura robotizzata può essere equipaggiato con torce di saldatura MIG robotiche ad alte prestazioni, modelli BOT-40W, BOT-50W e BOT-60W, prodotte da EDR Torches.
Progettate per applicazioni industriali ad alta intensità, le torce EDR garantiscono massima precisione, velocità ed efficienza nei processi di saldatura automatica. Sono la soluzione ideale per robot di saldatura Yaskawa, compatibili sia con robot a polso cavo che senza polso cavo.
Caratteristiche principali:
Le torce EDR rappresentano una scelta affidabile e versatile per tutte le esigenze di saldatura robotizzata in ambito industriale.
** Su richiesta, è possibile installare torce di saldatura di altri marchi rinomati come Binzel, Dinse, Fronius ed EWM, in base alle specifiche esigenze del cliente o all’hardware già in uso.
Per proteggere le torce di saldatura e prevenire costosi fermi macchina, installiamo un avanzato Sistema Anticollisione Tridimensionale sviluppato da EDR Torches, leader nel settore delle tecnologie per la saldatura robotizzata.
Questo dispositivo rileva in tempo reale qualsiasi urto tra la torcia MIG e i mascheraggi, intervenendo istantaneamente con il blocco del robot per evitare danni strutturali.
Progettato con le più recenti innovazioni tecnologiche, il sistema garantisce:
Un investimento mirato per aumentare l’efficienza, ridurre i costi di manutenzione e garantire continuità operativa negli impianti di saldatura automatizzata.
Vantaggi del sistema anti-collisione iBOT ed eBOT.
Per garantire prestazioni costanti e una qualità di saldatura robotizzata ottimale, COMPACTA EVO MIG è equipaggiata con un Sistema di Pulizia Automatica della Torcia MIG, progettato per operare in modo efficiente e affidabile in base alle esigenze specifiche dell’applicazione.
“Grazie all’interfaccia Touch Screen, l’operatore può impostare in modo semplice e intuitivo sia il numero di pezzi saldati dopo il quale il robot esegue automaticamente la pulizia della torcia, sia il tempo effettivo di saldatura (espresso in minuti) al cui raggiungimento il robot si posiziona davanti alla porta, pronto per la sostituzione della punta di saldatura.”
Vantaggi della Stazione di Pulizia
L’integrazione del sistema di pulizia torcia automatica migliora l’efficienza dell’impianto di saldatura robotizzata, riduce i costi di manutenzione e assicura una maggiore continuità produttiva.
È la soluzione ideale per impianti di saldatura robotizzata che richiedono precisione, velocità e qualità costante nel tempo.
Il Kit fascio cavi e staffaggio BOT completa in modo ideale il pacchetto torcia di saldatura e traino filo, ed è disponibile in configurazione per robot con polso cavo e senza polso cavo.
I fasci cavi torcia BOT sono realizzati con materiali speciali ad alta resistenza, progettati per sopportare forti sollecitazioni meccaniche e movimenti dinamici intensi, riducendo al minimo il rischio di usura o rottura dei componenti.
Grazie al design intelligente, il montaggio del fascio cavi è semplice e rapido, senza necessità di attrezzi speciali, garantendo così tempi di installazione ridotti e massima affidabilità operativa.
La cella COMPACTA EVO MIG è dotata di un’interfaccia operatore semplice, intuitiva e moderna, accessibile tramite un Touch Screen da 9,7″.
Grazie a questo pannello è possibile avere il pieno controllo dell’impianto di saldatura in modo rapido e sicuro.
L’interfaccia consente di:
Un sistema progettato per semplificare l’utilizzo e aumentare l’efficienza operativa dell’impianto.
Innovazione, interconnessione e agevolazioni per la tua produzione
L’evoluzione verso l’Industry 4.0 rappresenta un’opportunità strategica per migliorare l’efficienza produttiva e accedere alle agevolazioni fiscali attualmente in vigore per gli investimenti in impianti robotizzati di saldatura MIG.
In questo contesto si inseriscono anche le misure di iperammortamento 2026, che consentono di beneficiare di importanti vantaggi fiscali per l’acquisto di beni strumentali interconnessi e tecnologicamente avanzati.
Investire in soluzioni robotizzate conformi ai requisiti industria 4.0 significa quindi non solo aumentare produttività, qualità e controllo dei processi, ma anche ottimizzare il ritorno economico grazie agli incentivi previsti dal piano di transizione digitale.
Grazie ai nostri sistemi di interconnessione Industria 4.0, i clienti possono:
Per le aziende che desiderano ampliare ulteriormente il livello di integrazione, mettiamo a disposizione la nostra Suite Software Gontec
La Suite Software Gontec comprende 15 software è un ecosistema digitale sviluppato da Gontec per gestire, controllare e ottimizzare ogni fase della produzione industriale.
Con le nostre soluzioni, porti la tua azienda nel futuro della produzione intelligente: più efficienza, più controllo, più competitività.
REMOTE-ASSIST è un software di teleassistenza remota che consente ai nostri tecnici di intervenire da remoto sugli impianti robotici, operando direttamente sul terminale del robot e sul PLC di sicurezza Siemens.
Permette di risolvere rapidamente la maggior parte delle problematiche, riducendo i tempi di fermo impianto e migliorando la manutenzione preventiva.
La piattaforma utilizza una VPN cloud protetta con crittografia SSL a 128 bit, appoggiandosi ai server certificati garantendo connessioni sicure, affidabilità e protezione dei dati.
Grazie alla teleassistenza è possibile:
Strumento fondamentale in ottica Industria 4.0, REMOTE-ASSIST assicura continuità operativa, efficienza e supporto immediato ai clienti.
COMPACTA PRO MIG è dotata di una cappa di aspirazione ad alte prestazioni, progettata per garantire un ambiente di lavoro sicuro, pulito ed efficiente.
La cappa è specificamente studiata per convogliare e aspirare i fumi generati durante i processi di saldatura robotica, evitando la dispersione nell’area circostante e migliorando la qualità dell’aria.
Caratteristiche principali:
Grazie a questa soluzione, è possibile rispettare le normative sulla sicurezza e migliorare le condizioni operative degli operatori e dell’impianto.
La nostra cella di saldatura è progettata per garantire i più alti standard di sicurezza, in piena conformità con le Normative Europee vigenti.
L’intera area è dotata di una robusta protezione perimetrale, studiata per mettere in sicurezza l’impianto robotico e salvaguardare l’incolumità degli operatori durante tutte le fasi di lavoro.
Grazie a queste soluzioni integrate, la cella di saldatura assicura un ambiente di lavoro protetto, riducendo al minimo i rischi e garantendo la continuità operativa in totale sicurezza.
L’equipaggiamento di sicurezza comprende:
La suite software Gontec è progettata per gestire, controllare e ottimizzare ogni fase della produzione industriale, integrando funzionalità avanzate di monitoraggio, tracciabilità, analisi dei dati e teleassistenza.
15 software pienamente compatibili con i principi dell’Industria 4.0 e il controllo della saldatura robotizzata