CARICO E SCARICO VELOCE
RIDUZIONE DEI TEMPI MORTI
PRECISIONE E RIPETIBILITA’
BIN PICKING CON VISIONE 3D
INDUSTRY 4.0 INDUSTRY 5.0
Grazie all’esperienza e al know-how acquisiti negli ultimi decenni, Gontec è in grado di ottimizzare tutte le lavorazioni ripetitive che non richiedono un elevato valore aggiunto da parte dell’operatore umano, ma che necessitano di massima precisione, affidabilità e continuità produttiva.
Le nostre isole robotizzate di manipolazione equipaggiate da roboto di manipolazione Yaskawa consentono di automatizzare operazioni di movimentazione, carico/scarico e asservimento macchine in diversi contesti produttivi.
Ogni cella è progettata su misura per integrarsi perfettamente con gli impianti esistenti, garantendo un incremento dell’efficienza, una riduzione dei tempi ciclo e una maggiore sicurezza operativa.
Principali applicazioni
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Asservimento macchine utensili con prelievo pezzi alla rinfusa mediante sistemi di visione 3D
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Asservimento macchine CNC con robot per carico e scarico automatizzato
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Asservimento pezzi per impianti di saldatura MIG con robot
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Bin Picking con sistemi di visione avanzati
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Ispezione automatizzata di componenti e prodotti finiti
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Automazione e manipolazione robotica in linea di produzione
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Manipolazione con robot collaborativi (cobot) per lavorare in sicurezza a fianco dell’operatore umano
Settori e processi supportati
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Asservimento presse per piegatura e saldatura
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Pallettizzazione e depallettizzazione automatica
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Movimentazione materiali e componenti
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Asservimento centri di lavoro e CNC
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Scarico da nastri pallettizzati e controllo dimensionale dei pezzi finiti
Con le nostre celle robotizzate di manipolazione, la tua azienda potrà migliorare la produttività, ridurre i costi operativi e garantire standard qualitativi elevati e costanti.
👉 Contattaci per studiare insieme la soluzione robotizzata più adatta alle tue esigenze produttive.
Caratteristiche Tecniche
ROBOT DI MANIPOLAZIONE
Per ottimizzare la gestione delle macchine utensili, in particolare centri di lavoro, frese e torni installiamo robot di manipolazione Yaskawa a sei assi servocontrollati, con prestazioni accurate per le applicazioni di bin picking, con campi di lavoro da 700 a 3.124 mm.
ll robot è programmato per svolgere operazioni di manipolazione di oggetti di forma e dimensioni variabili, anche con con i sistemi di visione 3D dotati di pinza di presa o ventose.
MANINE DI PRESA
Le pinze pneumatiche e le mani di presa, comunemente denominate gripper sono fondamentali per aiutare il robot a prelevare i pezzi dal cassone e caricarli nella macchina utensili CNC.
Le mani di presa possono essere parallele oppure autocentranti, dipende da come è fatto il pezzo da prelevare e caricare sulla macchina CNC.
Il robot può avere sistemi di presa con più pinze in grado di gestire sia pezzi grezzi che lavorati nello stesso momento e di un sistema di soffiaggio per la pulizia.
Il robot può avere sistemi di presa con più pinze in grado di gestire sia pezzi grezzi che lavorati nello stesso momento e di un sistema di soffiaggio per la pulizia.
PINZE DI PRESA A VUOTO
In alcune automazioni per asservimento CNC, usiamo le ventose installate nella pinza di presa sfruttando il vuoto creato da un generatore di vuoto.
ll sistema di presa tramite il vuoto viene generalmente impiegato per la presa e la movimentazione di oggetti non porosi.
INTERFACCIA OPERATORE
L’impianto di manipolazione dispone di un’interfaccia operatore semplice e intuitiva tramite un Touch Screen da 9,7″, che permette di avere il controllo completo dell’impianto di manipolazione.
Tramite l’interfaccia software è possibile decidere le ricette delle lavorazioni, avviare e fermare le lavorazioni e monitorare tutti i parametri dell’impianto in tempo reale.
INDUSTRIA 4.0 E INDUSTRIA 5.0
L’industria 4.0 permette ai nostri clienti di usufruire delle agevolazioni attualmente in vigore per gli investimenti di impianti robotizzati di manipolazione.
Tramite la nostra interconnessione 4.0 e 5.0, è possibile gestire la produzione e la pianificazione delle commesse dei nostri clienti.
A richiesta, mettiamo a disposizione dei pacchetti upgrade per avere un controllo migliore della interconnessione 4.0 e 5.0 per gestire articoli, date ordini, date produzione, pezzi prodotti, pezzi ora, gestione codici a barre, gestione lettori di codici a barre tutto questo in real time.
TELEASSISTENZA REMOTA
L’impianto di fresatura 3D è dotato di teleassistenza remota, la quale garantisce una manutenzione preventiva e la possibilità d’intervento tecnico immediato in caso di problemi.
La teleassistenza è un servizio di supporto da remoto che permette al nostri tecnici di operare direttamente sul terminale del robot, risolvendo rapidamente e facilmente la maggior parte delle richieste che riceviamo dai nostri clienti.
PROTEZIONI DI SICUREZZA
Per la messa in sicurezza dei nostri impianti di manipolazione e asservimento robotico e la protezione degli operatori, vengono installati sistemi di protezioni perimetrali per robot conformi alle Normative Europee, complete di porte, sensore RFID codificati per massima protezione e laser scanner di sicurezza.
CONTROLLO DA REMOTO TRAMITE SMARTPHONE
Attraverso lo smartphone IOS e Android è possibile monitorare e controllare da remoto l’impianto di fresatura tridimensionale.
Questo sistema utilizza una connessione VPN protetta con crittografia SSL 128 bit, con un servizio di hosting professionale, certificato, tra i più affidabili a livello globale.
UPGRADE SOFTWARE INDUSTRIA 4.0
Per un controllo più performante dell’industry 4.0 e 5.0, possiamo sviluppare un’upgrade del software 4.0 specifico per il cliente.
Attraverso l’upgrade del software 4.0 è possibile monitorare e conoscere in tempo reale lo stato di avanzamento degli ordini ( comesse, articoli, codici a barre, codici operatore ecc), le date di produzioni, pezzi in produzione, gli operatori in produzione, lo stato della macchina, i fermo macchina, carichi e scarichi del materiale e gli scarti di produzione.
