COMPACTA EVO MIG
CELLA ROBOTIZZATA DI SALDATURA MIG YASKAWA CON TAVOLA A DOPPIA STAZIONE ROTANTE ELETTRICA
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ROBOT DI SALDATURA
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POSIZIONATORE
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TORCIA MIG
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SALDATRICE MIG
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PORTA CON MICRO DI SICUREZZA
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FOTOCELLULA DI SICUREZZA
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BASAMENTO
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CONSOLE
CELLA COMPATTA CONSEGNATA MONTATA
PRONTA PER SALDARE
QUALITÀ DELLA SALDATURA COSTANTE
NON SERVE INSTALLAZIONE
INDUSTRY 4.0 | INDUSTRY 5.0
COMPACTA EVO MIG | La soluzione full optional pronta all’uso !
La COMPACTA EVO MIG è una cella di saldatura robotizzata Yaskawa compatta per saldatura MIG ad alta efficienza full-optional, progettata da Gontec per applicazioni MIG su componenti di piccole e medie dimensioni.
Caratteristiche principali:
- Robot di saldatura Yaskawa AR1440 a 6 Assi con uno sbraccio di 1440 mm e una ripetibilità di 0.02 mm
- Tavola rotante elettrica a 2 postazioni,
consente il carico/scarico in simultanea alla saldatura, massimizzando la produttività e tempi ciclo ottimizzati. - Saldatrice INE MIG completa di traina filo bordo robot
- Torcia EDR raffreddata a liquido completa di fascio cavi: per prestazioni ottimali anche nei cicli di lavoro più intensi.
- Unità di pulizia torcia
- Cappa aspirazione fumi: cappa aspirafumi integrata per un ambiente di lavoro più salubre.
- Sicurezza avanzata: fotocellule di sicurezza, porta con micro di sicurezza e unità di pulizia torcia.
- Gestione semplice e intuitiva: consolle con HMI touchscreen da 9,7″ per il controllo completo e la programmazione dell’impianto.
- Illuminazione interna: luci LED per una visibilità perfetta durante tutte le fasi di lavoro.
- Barriere fotoelettriche e porta con microinterruttore di sicurezza
- Controlle sicurezze con PLC Siemens
- Cella di saldatura chiavi in mano pronta all’uso
Pronta all’uso in tempi record
La COMPACTA EVO MIG è operativa già 2 ore dopo la consegna e installazione da parte dei nostri tecnici.
Basta collegare corrente, gas e aria compressa per iniziare subito a saldare.
DESCRIZIONE ACCESSORI
ROBOT DI SALDATURA YASKAWA
Scopri il robot di saldatura AR1440 Yaskawa di COMPACTA EVO MIG, progettato per offrire precisione e affidabilità nelle applicazioni di saldatura MIG. Questo robot a sei assi servocontrollati garantisce prestazioni elevate con uno sbraccio fino a 1440 mm e una ripetibilità di 0,02 mm, ideale per processi di saldatura industriale ad alta precisione.
Caratteristiche principali del robot di saldatura
- Robot a sei assi servocontrollati: massima flessibilità e precisione nei movimenti
- Applicazioni MIG: compatibile con i principali processi di saldatura industriale.
- Sbraccio fino a 1440 mm: consente l’accesso anche alle zone più difficili dei pezzi da saldare.
- Ripetibilità 0,02 mm: perfetto per produzioni con tolleranze elevate.
- Assi esterni opzionali: a seconda del posizionatore installato, è possibile aggiungere 1 o più assi esterni per un controllo interpolato completo.
TELAIO STRUTTURALE
Il robot è montato su un robusto telaio strutturale progettato per garantire stabilità, precisione e facilità di trasporto. La struttura è stata concepita per ridurre al minimo le sollecitazioni e le vibrazioni durante il funzionamento, assicurando prestazioni costanti e un’elevata ripetibilità operativa.
Durante la fase di progettazione, sono state condotte approfondite simulazioni statico-strutturali per analizzare il comportamento meccanico del telaio sotto carico. Questo ha permesso di ottimizzare la distribuzione delle forze e massimizzare l’efficienza del sistema robotico.
La combinazione tra progettazione ingegneristica avanzata e materiali ad alte prestazioni rende il telaio una base solida e affidabile per ogni applicazione del robot.
Dimensioni: 2300 x 4600 x 2500 mm (L x P x A)
Peso: 2.200 kg
POSIZIONATORE DI SALDATURA CON TAVOLA ROTANTE ELETTRICA DOPPIA POSTAZIONE
Questo posizionatore di saldatura, completamente progettato, sviluppato e realizzato da Gontec, è dotato di una tavola rotante elettrica a 2 postazioni con rotazione 0-180°, ideale per applicazioni di saldatura robotica MIG che richiedono elevata efficienza, precisione e affidabilità.
Il sistema di rotazione motorizzato con inverter, abbinato all’anello rotante Autorotor a gioco zero con riduttore integrato, permette un cambio stazione rapido e sicuro, garantendo una ripetibilità di posizionamento di ±0,015 mm.
Non sono necessari otturatori pneumatici: la posizione viene mantenuta in modo stabile e completamente automatica.
Caratteristiche principali
- Doppia stazione di lavoro consente il carico/scarico in simultanea alla saldatura
- Tavola con rotazione elettrica 0° – 180°, per ottimizzare i tempi ciclo
- Controllo camma per massima precisione e affidabilità nel tempo
- Compatibilità universale con maschere di saldatura di qualsiasi tipo
- Zero manutenzione, per una produttività continua e senza interruzioni
Specifiche tecniche
- Portata: 250 kg per stazione
- Dimensioni: 1000 x 700 x 1100 mm (L x P x A)
- Tempo di cambio stazione: 5 secondi
SALDATRICE MIG
2 soluzioni Standard di generatori INE per la saldatura MIG ad alte prestazioni per la saldatura MIG, ideali per l’integrazione in celle robotiche:
- Saldatrice MIG modello INE SKYLINE KMD3500 da 350 Amper
- Saldatrice MIG modello INE SKYLINE KMD5000 da 500 Amper
Questi generatori sinergici multifunzionali ad inverter garantiscono un processo di saldatura MIG altamente stabile e preciso, grazie alla regolazione tramite microprocessore e alla tecnologia ad inverter di ultima generazione. Disponibili in configurazioni da 350 a 500 Ampere, coprono un’ampia gamma di applicazioni industriali.
Caratteristiche principali:
- Controllo sinergico avanzato
Selezione automatica dei parametri di saldatura in base al materiale e al filo utilizzato, anche in condizioni operative complesse. Ciò assicura ripetitività, precisione ed efficienza del processo. - Interfaccia intelligente con protocollo Profinet
Il controllo Hardware e Software sviluppato da Gontec consente la gestione completa del generatore tramite la tastiera del robot o il Touch Screen da 9,7″ integrato nell’impianto. Tutti i parametri sono accessibili e modificabili in tempo reale. - Modifica dei parametri direttamente dal robot
Grazie all’integrazione completa con il programma del robot, è possibile intervenire sui parametri di saldatura durante il ciclo di lavoro, ottimizzando qualità e produttività.
Vantaggi operativi:
- Alta efficienza energetica
- Affidabilità anche in condizioni gravose
- Semplicità d’uso per l’operatore
- Integrazione completa nei sistemi robotizzati
GENERATORI DI SALDATURA DI ALTRI BRAND SU RICHIESTA
Oltre ai nostri generatori di saldatura standard, offriamo la possibilità di installare generatori di saldatura di altri marchi, su specifica richiesta del cliente.
Questa flessibilità consente di:
- Integrare soluzioni già in uso presso il cliente
- Standardizzare il parco macchine con brand preferiti o già presenti in azienda
- Soddisfare esigenze tecniche particolari o specifiche di progetto
Il nostro team tecnico è a disposizione per valutare la compatibilità e garantire una perfetta integrazione con la cella di saldatura robotica, sia a livello hardware che software.
Contattaci per verificare la disponibilità e l’integrazione del brand desiderato.
TRAINAFILO ROBOTICO
Il carrello trainafilo TYR4 a 4 rulli è progettato specificamente per impianti di saldatura robotizzata MIG, garantendo massima affidabilità, precisione e integrazione nei processi automatizzati.
Compatibilità e versatilità
Grazie al suo design compatto, il TYR4 è installabile direttamente a bordo del robot, risultando compatibile sia con robot Yaskawa dotati di polso cavo, sia con robot Yaskawa tradizionali senza polso cavo.
Collegamento efficiente
Il trainafilo è collegato al generatore tramite il fascio cavi INE, disponibile in diverse metrature per adattarsi alle esigenze specifiche dell’impianto e ridurre al minimo gli ingombri.
Supporto dedicato per robot
Gontec ha sviluppato un supporto su misura per il trainafilo INE, studiato appositamente per l’installazione su robot di saldatura Yaskawa. Questo consente una configurazione stabile, sicura e facilmente accessibile per la manutenzione o l’ispezione.
INTERFACCIA SALDATRICE
La nostra interfaccia digitale con protocollo Profinet è progettata per una gestione avanzata delle saldatrici MIG all’interno di impianti di saldatura robotizzata.
Controllo in tempo reale
Grazie alla piena integrazione tra robot e saldatrice, l’interfaccia consente di:
- Modificare processi, JOB e curve sinergiciche di saldatura in tempo reale direttamente dal programma del robot
- Regolare parametri e impostazioni senza interrompere il ciclo di lavoro
- Garantire la massima flessibilità e precisione durante l’intero processo produttivo
Comunicazione affidabile con Profinet
Il protocollo Profinet assicura una comunicazione veloce, stabile e sicura tra robot e generatore, rendendo l’interfaccia ideale per:
- Applicazioni di saldatura ad alta automazione
- Integrazione in sistemi Industry 4.0
- Ambienti produttivi complessi con elevati requisiti di efficienza e controllo
TORCIA DI SALDATURA
Il nostro impianto di saldatura robotizzata può essere equipaggiato con torce di saldatura MIG robotiche ad alte prestazioni, modelli BOT-40W, BOT-50W e BOT-60W, prodotte da EDR Torches.
Progettate per applicazioni industriali ad alta intensità, le torce EDR garantiscono massima precisione, velocità ed efficienza nei processi di saldatura automatica. Sono la soluzione ideale per robot di saldatura Yaskawa, compatibili sia con robot a polso cavo che senza polso cavo.
Caratteristiche principali:
- Sistema di raffreddamento ad acqua fino alla punta guida filo, per prestazioni elevate e durature.
- Ottimizzate per la saldatura MIG/MAG con fili da 0,8 a 1,6 mm di diametro.
- Supportano una corrente continua da 500 A a 600 A al 100%, garantendo una saldatura stabile anche nei cicli di lavoro più intensi.
- Design modulare e robusto, pensato per resistere all’usura e facilitare la manutenzione.
Le torce EDR rappresentano una scelta affidabile e versatile per tutte le esigenze di saldatura robotizzata in ambito industriale.
** Su richiesta, è possibile installare torce di saldatura di altri marchi rinomati come Binzel, Dinse, Fronius ed EWM, in base alle specifiche esigenze del cliente o all’hardware già in uso.
DISPOSITIVO ANTICOLLISIONE
Per proteggere le torce di saldatura e prevenire costosi fermi macchina, installiamo un avanzato Sistema Anticollisione Tridimensionale sviluppato da EDR Torches, leader nel settore delle tecnologie per la saldatura robotizzata.
Questo dispositivo rileva in tempo reale qualsiasi urto tra la torcia MIG e i mascheraggi, intervenendo istantaneamente con il blocco del robot per evitare danni strutturali.
Progettato con le più recenti innovazioni tecnologiche, il sistema garantisce:
- Massima precisione nell’identificazione delle collisioni
- Protezione efficace della torcia e degli accessori circostanti
- Affidabilità e sicurezza in ogni fase del processo produttivo
Un investimento mirato per aumentare l’efficienza, ridurre i costi di manutenzione e garantire continuità operativa negli impianti di saldatura automatizzata.
Vantaggi del sistema anti-collisione iBOT ed eBOT.
- Protezione totale dei sensori con IP64
- 6 punti di appoggio interni evitano zone di minore resistenza alla flessione migliorando gli allarmi di guasto dovuti ad inerzie, questo permette di aumentare la velocità di movimento del robot.
- Realizzato in acciaio temperato e alluminio aeronautico 7075.
- Mantiene la sua precisione per carichi diversi, grazie al suo sistema di molle brevettato.
SISTEMA DI PULIZIA TORCIA
Per garantire prestazioni costanti e una qualità di saldatura robotizzata ottimale, COMPACTA EVO MIG è equipaggiata con un Sistema di Pulizia Automatica della Torcia MIG, progettato per operare in modo efficiente e affidabile in base alle esigenze specifiche dell’applicazione.
Funzionamento Intelligente e Programmabile
“Grazie all’interfaccia Touch Screen, l’operatore può impostare in modo semplice e intuitivo sia il numero di pezzi saldati dopo il quale il robot esegue automaticamente la pulizia della torcia, sia il tempo effettivo di saldatura (espresso in minuti) al cui raggiungimento il robot si posiziona davanti alla porta, pronto per la sostituzione della punta di saldatura.”
Vantaggi della Stazione di Pulizia
- Rimozione automatica delle scorie: mantiene la torcia sempre efficiente senza interventi manuali.
- Taglio automatico del filo: per una ripartenza rapida e precisa del ciclo di saldatura.
- Sistema spray antispruzzo: applicazione automatica del liquido protettivo per prolungare la durata dei componenti.
- Sequenza programmata: ogni operazione di pulizia viene gestita in modo coordinato dal software del robot.
L’integrazione del sistema di pulizia torcia automatica migliora l’efficienza dell’impianto di saldatura robotizzata, riduce i costi di manutenzione e assicura una maggiore continuità produttiva.
È la soluzione ideale per impianti di saldatura robotizzata che richiedono precisione, velocità e qualità costante nel tempo.
FASCIO CAVI DI SALDATURA
Il Kit fascio cavi e staffaggio BOT completa in modo ideale il pacchetto torcia di saldatura e traino filo, ed è disponibile in configurazione per robot con polso cavo e senza polso cavo.
I fasci cavi torcia BOT sono realizzati con materiali speciali ad alta resistenza, progettati per sopportare forti sollecitazioni meccaniche e movimenti dinamici intensi, riducendo al minimo il rischio di usura o rottura dei componenti.
Grazie al design intelligente, il montaggio del fascio cavi è semplice e rapido, senza necessità di attrezzi speciali, garantendo così tempi di installazione ridotti e massima affidabilità operativa.
INTERFACCIA OPERATORE CON HMI
La cella COMPACTA EVO MIG è dotata di un’interfaccia operatore semplice, intuitiva e moderna, accessibile tramite un Touch Screen da 9,7″.
Grazie a questo pannello è possibile avere il pieno controllo dell’impianto di saldatura in modo rapido e sicuro.
L’interfaccia consente di:
- Avviare e arrestare le lavorazioni in modo immediato
- Monitorare in tempo reale tutti i parametri del robot e della saldatrice
- Gestire e visualizzare gli allarmi, garantendo interventi tempestivi
- Ottimizzare la produttività con un controllo chiaro e centralizzato
Un sistema progettato per semplificare l’utilizzo e aumentare l’efficienza operativa dell’impianto.
INDUSTRY 4.0 E INDUSTRY 5.0
Innovazione, interconnessione e agevolazioni per la tua produzione
L’evoluzione verso l’Industry 4.0 e 5.0 rappresenta un’opportunità strategica per migliorare l’efficienza produttiva e accedere alle agevolazioni fiscali attualmente in vigore per gli investimenti in impianti robotizzati di saldatura MIG.
Grazie ai nostri sistemi di interconnessione Industria 4.0 e Industria 5.0, i nostri clienti possono:
- Gestire in modo centralizzato la produzione e la pianificazione delle commesse;
- Monitorare i processi in tempo reale, ottimizzando tempi e risorse;
- Integrare le macchine con i sistemi gestionali aziendali per una produzione fluida e intelligente.
Pacchetti Upgrade per un controllo totale
Per chi desidera potenziare ulteriormente la propria interconnessione, offriamo pacchetti di upgrade personalizzati che permettono di gestire:
- Anagrafiche articoli e ordini;
- Date di produzione e avanzamento commesse;
- Quantità prodotte e produttività oraria;
- Gestione di codici a barre e lettori barcode;
- Tutti i dati in tempo reale per un controllo preciso e immediato.
Con le nostre soluzioni, porti la tua azienda nel futuro della produzione intelligente: più efficienza, più controllo, più competitività.
TELEASSISTENZA REMOTA
Il nostro impianto di saldatura MIG robotizzato è dotato di un avanzato sistema di teleassistenza remota, che consente di garantire manutenzione preventiva e un intervento tecnico immediato in caso di necessità.
Grazie a questo servizio, i nostri tecnici possono collegarsi direttamente al terminale del robot, monitorare in tempo reale lo stato dell’impianto e intervenire per risolvere eventuali anomalie senza la necessità di spostamenti o lunghe attese.
La teleassistenza permette di:
- Ridurre al minimo i tempi di fermo macchina
- Prevenire guasti e ottimizzare le prestazioni dell’impianto
- Offrire supporto rapido, efficiente e sicuro
- Garantire continuità operativa e produttività elevata
Con la nostra teleassistenza remota, i clienti possono contare su un supporto tecnico costante e immediato, assicurando così la massima efficienza dell’impianto robotico di saldatura MIG.
CAPPA DI ASPIRAZIONE
COMPACTA EVO MIG è dotata di una cappa di aspirazione ad alte prestazioni, progettata per garantire un ambiente di lavoro sicuro, pulito ed efficiente.
La cappa è specificamente studiata per convogliare e aspirare i fumi generati durante i processi di saldatura robotica, evitando la dispersione nell’area circostante e migliorando la qualità dell’aria.
Caratteristiche principali:
- 2 bocchette di aspirazione da 200 mm per un’estrazione ottimale dei fumi.
- Design compatto ed efficace per massimizzare il flusso d’aria.
- Facilmente integrabile con impianti di aspirazione centralizzati.
- Costruzione robusta per garantire affidabilità e lunga durata nel tempo.
Grazie a questa soluzione, è possibile rispettare le normative sulla sicurezza e migliorare le condizioni operative degli operatori e dell’impianto.
PROTEZIONI DI SICUREZZA
La nostra cella di saldatura è progettata per garantire i più alti standard di sicurezza, in piena conformità con le Normative Europee vigenti.
L’intera area è dotata di una robusta protezione perimetrale, studiata per mettere in sicurezza l’impianto robotico e salvaguardare l’incolumità degli operatori durante tutte le fasi di lavoro.
L’equipaggiamento di sicurezza comprende:
- PLC di sicurezza Siemens per il controllo affidabile di tutte le funzioni critiche.
- Porta di manutenzionecon Sensori RFID dedicata, per consentire interventi rapidi e sicuri sul robot.
- Sensori RFID codificati, per un controllo porta ad alta affidabilità e la massima protezione contro accessi non autorizzati.
- Kit di barriere fotoelettriche multiraggio, installate nell’area di carico-scarico, per la rilevazione immediata di presenze e l’arresto automatico dell’impianto in caso di pericolo.
Grazie a queste soluzioni integrate, la cella di saldatura assicura un ambiente di lavoro protetto, riducendo al minimo i rischi e garantendo la continuità operativa in totale sicurezza.
CONTROLLO DA REMOTO TRAMITE SMARTPHONE
Con il controllo remoto gestisci e monitora il tuo impianto di saldatura MIG ovunque ti trovi, direttamente dal tuo smartphone iOS o Android.
Grazie a un’interfaccia semplice e intuitiva, puoi controllare in tempo reale lo stato dell’impianto, intervenire sulle impostazioni operative e ricevere notifiche immediate su eventuali anomalie o allarmi.
Il sistema si basa su una connessione VPN protetta con crittografia SSL a 128 bit, garantendo la massima sicurezza nella trasmissione dei dati.
L’infrastruttura utilizza un servizio di hosting professionale e certificato, tra i più affidabili a livello globale, assicurando stabilità, continuità operativa e protezione avanzata.
Rendi la gestione della tua saldatura più semplice, sicura e smart.
UPGRADE SOFTWARE INDUSTRIA 4.0
Per garantire un controllo ancora più performante e su misura della tua produzione 4.0, proponiamo un upgrade software specifico.
Grazie a questo upgrade software, potrai monitorare in tempo reale ogni fase del processo produttivo, con dati dettagliati e immediati su:
- Stato di avanzamento degli ordini (commesse, articoli, codici a barre, codici operatore e molto altro)
- Date di produzione e quantità di pezzi in lavorazione
- Operatori attivi e robot in funzione
- Stato dei robot e segnalazione dei fermi macchina
- Carichi e scarichi di materiale
- Scarti di produzione
Un controllo completo e personalizzato per ottimizzare la gestione della produzione e aumentare l’efficienza operativa.
PISTOLA LASER PER LA SCANSIONE E LETTURA DEI CODICI A BARRE
Scopri la nostra pistola laser per la scansione e la lettura dei codici a barre: uno strumento semplice, preciso e affidabile, progettato per semplificare la gestione delle tue operazioni produttive.
Grazie alla tecnologia avanzata, la pistola laser permette di acquisire dati in tempo reale, integrandosi perfettamente con il tuo gestionale per il monitoraggio e il controllo delle schede lavoro e dei cicli di produzione nelle lavorazioni di saldatura.
Ottimizza i processi produttivi e abbraccia appieno i vantaggi di Industry 4.0 e 5.0, garantendo efficienza, tracciabilità e digitalizzazione dei dati con un dispositivo facile da usare e pronto a migliorare il flusso operativo della tua azienda.
CHILLER DI RAFFREDDAMENTO TORCIA
Nei sistemi di saldatura MIG robotizzata, soprattutto in presenza di cicli di lavoro intensi e continui, il raffreddamento efficace della torcia è fondamentale per garantire prestazioni ottimali e prevenire surriscaldamenti.
Consigliamo un chiller a ricircolo d’acqua, progettato appositamente per mantenere la torcia a una temperatura ideale, assicurando così una maggiore durata dell’attrezzatura e una qualità costante delle saldature.
Facile da integrare anche negli impianti esistenti, il chiller garantisce un controllo termico preciso anche nelle condizioni operative più gravose.
