COMPACTA PLUS MIG
CELLA DI SALDATURA ROBOTIZZATA COMPATTA CON ROBOT YASKAWA E DOPPIO TORNIO INTERPOLATO GONTEC CON PORTATA DA 500 KG PER POSTAZIONE, DISTANZA TRA I PIATTI 1.200 mm, DIAMETRO MASSIMO ROTABILE Ø 800 mm
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ROBOT DI SALDATURA
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POSIZIONATORE
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TORCIA MIG
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SALDATRICE MIG
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PORTA CON MICRO DI SICUREZZA
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FOTOCELLULA DI SICUREZZA
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BASAMENTO
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CONSOLE
COMPACTA PLUS MIG | La soluzione full optional pronta all’uso !
La COMPACTA PLUS MIG è una cella di saldatura robotizzata Yaskawa compatta per saldatura MIG ad alta efficienza full-optional, progettata per applicazioni MIG su componenti di piccole e medie dimensioni.
Caratteristiche principali:
- Robot di saldatura Yaskawa AR1440 a 6 Assi con uno sbraccio di 1440 mm e una ripetibilità di 0.02 mm
- Doppio tornio che permette di saldare pezzi fino a 500 kg per postazione con diametro rotabile di Ø800 mm ed una distanza tra i piatti di 1.200 mm, rotante elettrico interpolato con robot Yaskawa rappresenta una soluzione avanzata per la saldatura tridimensionale di componenti complessi, una soluzione all’avanguardia che assicura efficienza, precisione e facilità d’uso.
- Saldatrice INE MIG completa di traina filo bordo robot
- Torcia EDR raffreddata a liquido completa di fascio cavi: per prestazioni ottimali anche nei cicli di lavoro più intensi.
- Unità di pulizia torcia
- Cappa aspirazione fumi: cappa aspirafumi integrata per un ambiente di lavoro più salubre.
- Sicurezza avanzata: fotocellule di sicurezza, porta con micro di sicurezza e unità di pulizia torcia.
- Gestione semplice e intuitiva: consolle con HMI touchscreen da 9,7″ per il controllo completo e la programmazione dell’impianto.
- Illuminazione interna: luci LED per una visibilità perfetta durante tutte le fasi di lavoro.
- Barriere fotoelettriche e porta con microinterruttore di sicurezza
- Controlle sicurezze con PLC Siemens
- Cella di saldatura chiavi in mano pronta all’uso
Pronta all’uso in tempi record
La COMPACTA PLUS MIG è operativa già 2 ore dopo la consegna e installazione da parte dei nostri tecnici.
Basta collegare corrente, gas e aria compressa per iniziare subito a saldare.
DESCRIZIONE ACCESSORI
ROBOT DI SALDATURA YASKAWA
Scopri il robot di saldatura AR1440 Yaskawa di COMPACTA PLUS MIG, progettato per offrire precisione e affidabilità nelle applicazioni di saldatura MIG. Questo robot a sei assi servocontrollati garantisce prestazioni elevate con uno sbraccio fino a 1440 mm e una ripetibilità di 0,02 mm, ideale per processi di saldatura industriale ad alta precisione.
Caratteristiche principali del robot di saldatura
- Robot a sei assi servocontrollati: massima flessibilità e precisione nei movimenti
- Applicazioni MIG: compatibile con i principali processi di saldatura industriale.
- Sbraccio fino a 1440 mm: consente l’accesso anche alle zone più difficili dei pezzi da saldare.
- Ripetibilità 0,02 mm: perfetto per produzioni con tolleranze elevate.
- Assi esterni opzionali: 2 assi esterni per un controllo completo interpolato con il robot del doppio tornio.
POSIZIONATORE DI SALDATURA CON DOPPIO TORNIO ROTANTE ELETTRICO INTERPOLATO
Saldature 3D precise, rapide e completamente automatizzate
Questo posizionatore di saldatura, completamente progettato, sviluppato e realizzato da Gontec, è equipaggiato con un doppio tornio rotante elettrico interpolato con robot di saldatura Yaskawa, offrendo una soluzione avanzata per la saldatura tridimensionale di componenti complessi.
La sinergia tra movimenti sincronizzati e controllo robotico assicura precisione, velocità e un’elevata ripetibilità in ogni fase della lavorazione.
La configurazione a 2 postazioni con rotazione 0–180° è ideale per ottimizzare i tempi di produzione e garantire risultati di saldatura estremamente accurati.
Grazie alla struttura compatta e alla tecnologia di posizionamento avanzata, il cambio stazione è rapido e preciso, riducendo i tempi morti e incrementando l’efficienza complessiva della linea.
Caratteristiche principali
- Doppia stazione di lavoro consente il carico/scarico in simultanea alla saldatura
- Cambio stazione in soli 5 secondi, garantendo continuità e produttività.
- Ripetibilità elevata di ± 0,015 mm, senza necessità di otturatori pneumatici per il bloccaggio in posizione.
- Due testate motorizzate con assi servocontrollati e interpolati dal controller del robot Yaskawa
- Anello rotante Autorotor a gioco zero con riduttore integrato e motore controllato da inverter.
- Riduttori Sumitomo a gioco zero, per movimenti fluidi e precisi.
- Assenza di manutenzione programmata, grazie al controllo costante della camma.
- Stabilità e precisione nel tempo, anche in condizioni di lavoro intensivo.
Specifiche tecniche
- Portata per stazione: 500 kg
- Dimensioni piano di lavoro: Ø 800 mm – larghezza 1200 mm
- Rotazione: 0–180°
- Tempo cambio stazione: 6 secondi
Vantaggi operativi
- Maggiore produttività grazie al cambio stazione ultrarapido
- Precisione costante anche dopo cicli prolungati
- Riduzione dei costi di manutenzione
TELAIO STRUTTURALE
Il robot è montato su un robusto telaio strutturale progettato per garantire stabilità, precisione e facilità di trasporto. La struttura è stata concepita per ridurre al minimo le sollecitazioni e le vibrazioni durante il funzionamento, assicurando prestazioni costanti e un’elevata ripetibilità operativa.
Durante la fase di progettazione, sono state condotte approfondite simulazioni statico-strutturali per analizzare il comportamento meccanico del telaio sotto carico. Questo ha permesso di ottimizzare la distribuzione delle forze e massimizzare l’efficienza del sistema robotico.
La combinazione tra progettazione ingegneristica avanzata e materiali ad alte prestazioni rende il telaio una base solida e affidabile per ogni applicazione del robot.
Dimensioni: 2300 x 4600 x 2500 mm (L x P x A)
Peso: 3.000 kg
SALDATRICE INE MIG
2 soluzioni Standard di generatori INE per la saldatura MIG:
Offriamo due generatori ad alte prestazioni per la saldatura MIG, ideali per l’integrazione in celle robotiche:
Modelli disponibili:
- Saldatrice MIG modello INE SKYLINE KMD3500 da 350 Amper
- Saldatrice MIG modello INE SKYLINE KMD5000 da 500 Amper
Questi generatori sinergici multifunzionali ad inverter garantiscono un processo di saldatura MIG altamente stabile e preciso, grazie alla regolazione tramite microprocessore e alla tecnologia ad inverter di ultima generazione.
Disponibili in configurazioni da 350 a 500 Ampere, coprono un’ampia gamma di applicazioni industriali.
Caratteristiche principali:
- Controllo sinergico avanzato
Selezione automatica dei parametri di saldatura in base al materiale e al filo utilizzato, anche in condizioni operative complesse. Ciò assicura ripetitività, precisione ed efficienza del processo. - Interfaccia intelligente con protocollo Profinet
Il controllo Hardware e Software sviluppato da Gontec consente la gestione completa del generatore tramite la tastiera del robot o il Touch Screen da 9,7″ integrato nell’impianto. Tutti i parametri sono accessibili e modificabili in tempo reale. - Modifica dei parametri direttamente dal robot
Grazie all’integrazione completa con il programma del robot, è possibile intervenire sui parametri di saldatura durante il ciclo di lavoro, ottimizzando qualità e produttività.
Vantaggi operativi:
- Alta efficienza energetica
- Affidabilità anche in condizioni gravose
- Semplicità d’uso per l’operatore
- Integrazione completa nei sistemi robotizzati
GENERATORI DI SALDATURA DI ALTRI BRAND SU RICHIESTA
Oltre ai nostri generatori di saldatura standard, mettiamo a disposizione la possibilità di integrare saldatrici di altri marchi, su richiesta specifica del cliente.
Questa opzione offre diversi vantaggi:
- Permette di integrare saldatrici e torce già presenti e operative in azienda
- Consente di uniformare il parco macchine scegliendo brand preferiti o già adottati
- Risponde a esigenze tecniche particolari o a specifiche di progetto
Il nostro team tecnico è disponibile per analizzare la compatibilità delle soluzioni richieste e assicurare un’integrazione completa e ottimale con la cella di saldatura robotica, sia dal punto di vista hardware che software.
Contattaci per verificare la disponibilità e valutare l’integrazione del marchio della saldatrice e torcia desiderato.
TRAINAFILO ROBOTICO
Il carrello trainafilo TYR4 a 4 rulli è progettato specificamente per impianti di saldatura robotizzata MIG, garantendo massima affidabilità, precisione e integrazione nei processi automatizzati.
Compatibilità e versatilità
Grazie al suo design compatto, il TYR4 è installabile direttamente a bordo del robot, risultando compatibile sia con robot Yaskawa dotati di polso cavo, sia con robot Yaskawa tradizionali senza polso cavo.
Collegamento efficiente
Il trainafilo è collegato al generatore tramite il fascio cavi INE, disponibile in diverse metrature per adattarsi alle esigenze specifiche dell’impianto e ridurre al minimo gli ingombri.
Supporto dedicato per robot
Gontec ha sviluppato un supporto su misura per il trainafilo INE, studiato appositamente per l’installazione su robot di saldatura Yaskawa. Questo consente una configurazione stabile, sicura e facilmente accessibile per la manutenzione o l’ispezione.
INTERFACCIA SALDATRICE
La nostra interfaccia digitale con protocollo Profinet è progettata per una gestione avanzata delle saldatrici MIG all’interno di impianti di saldatura robotizzata.
Controllo in tempo reale
Grazie alla piena integrazione tra robot e saldatrice, l’interfaccia consente di:
- Modificare i processi di saldatura in tempo reale direttamente dal programma del robot
- Regolare parametri e impostazioni senza interrompere il ciclo di lavoro
- Garantire la massima flessibilità e precisione durante l’intero processo produttivo.
Comunicazione affidabile con Profinet
Il protocollo Profinet assicura una comunicazione veloce, stabile e sicura tra robot e generatore, rendendo l’interfaccia ideale per:
- Applicazioni di saldatura ad alta automazione
- Integrazione in sistemi Industry 4.0
- Ambienti produttivi complessi con elevati requisiti di efficienza e controllo
TORCIA DI SALDATURA
Il nostro impianto di saldatura robotizzata può essere equipaggiato con torce di saldatura MIG robotiche ad alte prestazioni, modelli BOT-40W, BOT-50W e BOT-60W, prodotte da EDR Torches.
Progettate per applicazioni industriali ad alta intensità, le torce EDR garantiscono massima precisione, velocità ed efficienza nei processi di saldatura automatica. Sono la soluzione ideale per robot di saldatura Yaskawa, compatibili sia con robot a polso cavo che senza polso cavo.
Caratteristiche principali:
- Sistema di raffreddamento ad acqua fino alla punta guida filo, per prestazioni elevate e durature.
- Ottimizzate per la saldatura MIG/MAG con fili da 0,8 a 1,6 mm di diametro.
- Supportano una corrente continua da 500 A a 600 A al 100%, garantendo una saldatura stabile anche nei cicli di lavoro più intensi.
- Design modulare e robusto, pensato per resistere all’usura e facilitare la manutenzione
Le torce EDR rappresentano una scelta affidabile e versatile per tutte le esigenze di saldatura robotizzata in ambito industriale.
** Su richiesta, è possibile installare torce di saldatura di altri marchi rinomati come Binzel, Dinse, Fronius ed EWM, in base alle specifiche esigenze del cliente o all’hardware già in uso.
DISPOSITIVO ANTICOLLISIONE
Per proteggere le torce di saldatura e prevenire costosi fermi macchina, installiamo un avanzato Sistema Anticollisione Tridimensionale sviluppato da EDR Torches, leader nel settore delle tecnologie per la saldatura robotizzata.
Questo dispositivo rileva in tempo reale qualsiasi urto tra la torcia MIG e i mascheraggi, intervenendo istantaneamente con il blocco del robot per evitare danni strutturali.
Progettato con le più recenti innovazioni tecnologiche, il sistema garantisce:
- Massima precisione nell’identificazione delle collisioni
- Protezione efficace della torcia e degli accessori circostanti
- Affidabilità e sicurezza in ogni fase del processo produttivo
Un investimento mirato per aumentare l’efficienza, ridurre i costi di manutenzione e garantire continuità operativa negli impianti di saldatura automatizzata.Il sistema anti-collisione iBOT ed eBOT rappresenta l’evoluzione nella protezione delle torce di saldatura e nell’efficienza dei robot industriali.
Progettato per garantire massima sicurezza, prestazioni elevate e durata nel tempo, offre una serie di vantaggi unici che lo rendono una soluzione ideale per applicazioni ad alta precisione.
Protezione totale dei sensori
Grazie al grado di protezione IP64, i sensori sono completamente schermati contro polvere e spruzzi d’acqua. Questo assicura affidabilità anche negli ambienti industriali più impegnativi.
Struttura rinforzata e massima stabilità
Il design con 6 punti di appoggio interni elimina le zone di minore resistenza alla flessione, migliorando la capacità di rilevare e segnalare eventuali guasti dovuti a inerzie. Questo consente di incrementare la velocità operativa del robot mantenendo alti livelli di sicurezza.
Materiali ad alte prestazioni
Costruito in acciaio temperato e alluminio aeronautico 7075, il sistema offre robustezza, leggerezza e resistenza all’usura, garantendo una lunga durata operativa.
Precisione costante
Grazie al sistema di molle brevettato, iBOT ed eBOT mantengono la loro precisione anche con carichi variabili. Questo si traduce in affidabilità costante e riduzione dei tempi di manutenzione.
CLEANING-CONTROL
CLEANING-CONTROL è un software di controllo e gestione della pulizia automatica della Torcia MIG.La manutenzione della torcia è essenziale per garantire una saldatura robotizzata MIG di qualità costante.
Il sistema CLEANING-CONTROL automatizza la pulizia della torcia, permettendo all’operatore di programmare dal touch screen il momento in cui il robot avvia il ciclo di pulizia.
Il sistema rimuove automaticamente le scorie, taglia il filo, applica lo spray antispruzzo e segnala il momento per la sostituzione della punta guida filo, facilitando l’intervento dell’operatore.
Questa soluzione migliora l’efficienza dell’impianto, riduce i costi di manutenzione e garantisce continuità produttiva, risultando ideale per applicazioni di saldatura robotizzata MIG che richiedono precisione, velocità e qualità costante.
Vantaggi della Stazione di Pulizia
- Rimozione automatica delle scorie: mantiene la torcia sempre efficiente senza interventi manuali.
- Taglio automatico del filo: per una ripartenza rapida e precisa del ciclo di saldatura.
- Sistema spray antispruzzo: applicazione automatica del liquido protettivo per prolungare la durata dei componenti.
- Sequenza programmata: ogni operazione di pulizia viene gestita in modo coordinato dal software del robot.
L’integrazione del sistema di pulizia torcia automatica migliora l’efficienza dell’impianto di saldatura robotizzata, riduce i costi di manutenzione e assicura una maggiore continuità produttiva.
È la soluzione ideale per impianti di saldatura robotizzata che richiedono precisione, velocità e qualità costante nel tempo.
FASCIO CAVI DI SALDATURA
Il Kit fascio cavi e staffaggio BOT completa in modo ideale il pacchetto torcia di saldatura e traino filo, ed è disponibile in configurazione per robot con polso cavo e senza polso cavo.
I fasci cavi torcia BOT sono realizzati con materiali speciali ad alta resistenza, progettati per sopportare forti sollecitazioni meccaniche e movimenti dinamici intensi, riducendo al minimo il rischio di usura o rottura dei componenti.
Grazie al design intelligente, il montaggio del fascio cavi è semplice e rapido, senza necessità di attrezzi speciali, garantendo così tempi di installazione ridotti e massima affidabilità operativa.
INTERFACCIA OPERATORE
La cella COMPACTA PLUS MIG è dotata di un’interfaccia operatore semplice, intuitiva e moderna, accessibile tramite un Touch Screen da 9,7″.
Grazie a questo pannello è possibile avere il pieno controllo dell’impianto di saldatura in modo rapido e sicuro.
Un sistema progettato per semplificare l’utilizzo e aumentare l’efficienza operativa dell’impianto.
L’interfaccia consente di:
- Avviare e arrestare le lavorazioni in modo immediato
- Monitorare in tempo reale tutti i parametri del robot e della saldatrice
- Gestire e visualizzare gli allarmi, garantendo interventi tempestivi
- Ottimizzare la produttività con un controllo chiaro e centralizzato
INDUSTRY-CONTROL
NDUSTRY-CONTROL è IL software base per il monitoraggio e la gestione in tempo reale del flusso dati in ambito Industria 4.0.
Innovazione, interconnessione e agevolazioni per la tua produzione
L’evoluzione verso l’Industry 4.0 e 5.0 rappresenta un’opportunità strategica per migliorare l’efficienza produttiva e accedere alle agevolazioni fiscali attualmente in vigore per gli investimenti in impianti robotizzati di saldatura MIG.
Grazie ai nostri sistemi di interconnessione Industria 4.0, i nostri clienti possono:
- Gestire in modo centralizzato la produzione e la pianificazione delle commesse;
- Monitorare i processi in tempo reale, ottimizzando tempi e risorse;
- Integrare le macchine con i sistemi gestionali aziendali per una produzione fluida e intelligente.
Pacchetti Upgrade per un controllo totale
Per chi desidera potenziare ulteriormente la propria interconnessione, offriamo pacchetti di upgrade personalizzati che permettono di gestire:
- Anagrafiche articoli e ordini;
- Date di produzione e avanzamento commesse;
- Quantità prodotte e produttività oraria;
- Gestione di codici a barre e lettori barcode;
- Tutti i dati in tempo reale per un controllo preciso e immediato.
Con le nostre soluzioni, porti la tua azienda nel futuro della produzione intelligente: più efficienza, più controllo, più competitività.
REMOTE-ASSIST
REMOTE-ASSIST è un software di teleassistenza che consente ai tecnici di intervenire da remoto sugli impianti robotici, operando direttamente sul terminale del robot e sul PLC di sicurezza Siemens.
Permette di risolvere rapidamente la maggior parte delle problematiche, riducendo i tempi di fermo impianto e migliorando l’efficienza della manutenzione preventiva. Grazie a questo servizio, i nostri tecnici possono collegarsi direttamente al terminale del robot, monitorare in tempo reale lo stato dell’impianto e intervenire per risolvere eventuali anomalie senza la necessità di spostamenti o lunghe attese.
La teleassistenza permette di:
- Ridurre al minimo i tempi di fermo macchina
- Prevenire guasti e ottimizzare le prestazioni dell’impianto
- Offrire supporto rapido, efficiente e sicuro
- Garantire continuità operativa e produttività elevata
Con la nostra teleassistenza remota, i clienti possono contare su un supporto tecnico costante e immediato, assicurando così la massima efficienza dell’impianto robotico di saldatura MIG.
CAPPA DI ASPIRAZIONE
COMPACTA PLUS MIG è dotata di una cappa di aspirazione ad alte prestazioni, progettata per garantire un ambiente di lavoro sicuro, pulito ed efficiente.
La cappa è specificamente studiata per convogliare e aspirare i fumi generati durante i processi di saldatura robotica, evitando la dispersione nell’area circostante e migliorando la qualità dell’aria.
Caratteristiche principali:
- 2 bocchette di aspirazione da 200 mm per un’estrazione ottimale dei fumi.
- Design compatto ed efficace per massimizzare il flusso d’aria.
- Facilmente integrabile con impianti di aspirazione centralizzati.
- Costruzione robusta per garantire affidabilità e lunga durata nel tempo.
Grazie a questa soluzione, è possibile rispettare le normative sulla sicurezza e migliorare le condizioni operative degli operatori e dell’impianto.
PROTEZIONI DI SICUREZZA
La nostra cella di saldatura è progettata per garantire i più alti standard di sicurezza, in piena conformità con le Normative Europee vigenti.
L’intera area è dotata di una robusta protezione perimetrale, studiata per mettere in sicurezza l’impianto robotico e salvaguardare l’incolumità degli operatori durante tutte le fasi di lavoro.
Grazie a queste soluzioni integrate, la cella di saldatura assicura un ambiente di lavoro protetto, riducendo al minimo i rischi e garantendo la continuità operativa in totale sicurezza.
L’equipaggiamento di sicurezza comprende:
- PLC di sicurezza SIEMENS per il controllo affidabile di tutte le funzioni di sicurezza.
- Porta di manutenzione dedicata, per consentire interventi rapidi e sicuri sul robot.
- Pannello con oblò red, che garantisce visibilità sull’interno della cella senza compromettere la sicurezza.
- Sensori RFID codificati, per un controllo porta ad alta affidabilità e la massima protezione contro accessi non autorizzati.
- Kit di barriere fotoelettriche multiraggio, installate nell’area di carico-scarico, per la rilevazione immediata di presenze e l’arresto automatico dell’impianto in caso di pericolo.
💪 La Suite Software Gontec
La suite software Gontec è progettata per gestire, controllare e ottimizzare ogni fase della produzione industriale, integrando funzionalità avanzate di monitoraggio, tracciabilità, analisi dei dati e teleassistenza.
15 software pienamente compatibili con i principi dell’Industria 4.0 e il controllo della saldatura robotizzata
- Software per la supervisione e il controllo Industria 4.0
- INDUSTRY-CONTROL
- INDUSTRY-CONTROL-PRO
- PRODUCTION-SUPERVISOR
- REMOTE-ASSIST
- MONITORING-CONTROL
- SCAN-CONTROL
- MOBILE-SUPERVISOR
- PARAMETRIC-CONTROL
- Software per il controllo della saldatura robotizzata
- WELDCOST-CONTROL
- WPS-CONTROL
- WELD-CALIBRATION-CONTROL
- JOINT-SEARCH-CONTROL
- JOINT-TRACK-CONTROL
- WEAVING-CONTROL
- CLEANING-CONTROL
- PARAMETRIC-CONTROL
