COMPACTA PLUS MIG XL
CELLA DI SALDATURA ROBOTIZZATA YASKAWA CON DOPPIO TORNIO ROTANTE INTERPOLATO XL
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ROBOT DI SALDATURA AR2010
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POSIZIONATORE DOPPIO TORNIO INTERPOLATO XL
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SALDATRICE MIG
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PORTA CON MICRO DI SICUREZZA
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FOTOCELLULA DI SICUREZZA
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BASAMENTO
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CONSOLE
CELLA COMPATTA CONSEGNATA MONTATA
PRONTA PER SALDARE
QUALITÀ DELLA SALDATURA COSTANTE
NON SERVE INSTALLAZIONE
INDUSTRY 4.0 | INDUSTRY 5.0
COMPACTA PLUS MIG XL | La soluzione full optional pronta all’uso !
La COMPACTA PLUS MIG XL è una cella di saldatura compatta, ad alta efficienza e completa di tutti gli optional, composta da un robot Yaskawa e da un posizionatore di saldatura doppio tornio interpolato XL Gontec.
Progettata e realizzata da Gontec, la COMPACTA PLUS MIG XL è pensata per applicazioni di saldatura MIG su componenti di medie e grandi dimensioni, garantendo precisione, affidabilità e prestazioni elevate.
Caratteristiche principali:
- Robot di saldatura Yaskawa AR2010 a 6 Assi con uno sbraccio di 2010 mm e una ripetibilità di 0.03 mm
- Doppio tornio interpolato XL a 2 postazioni Ø 1200 x L 2300 mm, consente il carico/scarico in simultanea alla saldatura, massimizzando la produttività e tempi ciclo ottimizzati.
- Saldatrice INE MIG completa di traina filo bordo robot
- Torcia EDR raffreddata a liquido completa di fascio cavi: per prestazioni ottimali anche nei cicli di lavoro più intensi.
- Unità di pulizia torcia
- Cappa aspirazione fumi: cappa aspirafumi integrata per un ambiente di lavoro più salubre.
- Controllo sicurezze con PLC Siemens
- Sicurezza avanzata: Barriere fotoelettrica di sicurezza, porta con micro di sicurezza.
- Gestione semplice e intuitiva: consolle con HMI touchscreen da 9,7″ per il controllo completo e la programmazione dell’impianto.
- Illuminazione interna: luci LED per una visibilità perfetta durante tutte le fasi di lavoro.
- Cella di saldatura chiavi in mano pronta all’uso !!
Pronta all’uso in tempi record
La COMPACTA PLUS MIG XL è operativa già 3 ore dopo la consegna e installazione da parte dei nostri tecnici.
Basta collegare corrente, gas e aria compressa per iniziare subito a saldare.
DESCRIZIONE ACCESSORI
ROBOT DI SALDATURA YASKAWA AR2010
Scopri il robot di saldatura AR2010 Yaskawa di COMPACTA PRO MIG, progettato per offrire precisione e affidabilità nelle applicazioni di saldatura MIG. Questo robot a sei assi servocontrollati garantisce prestazioni elevate con uno sbraccio fino a 2010 mm e una ripetibilità di 0,03 mm, ideale per processi di saldatura industriale ad alta precisione.
Caratteristiche principali del robot di saldatura
- Robot a sei assi servocontrollati: massima flessibilità e precisione nei movimenti
- Applicazioni MIG: compatibile con i principali processi di saldatura industriale.
- Sbraccio fino a 2010 mm: consente l’accesso anche alle zone più difficili dei pezzi da saldare.
- Ripetibilità 0,03 mm: perfetto per produzioni con tolleranze elevate.
- Assi esterni di serie: 5 assi esterni per il controllo interpolato completo del posizionatore roto-orbitale.
DOPPIO TORNIO ROTANTE ELETTRICO INTERPOLATO
l posizionatore di saldatura Gontec è una soluzione avanzata per la saldatura robotizzata tridimensionale di componenti complessi. Completamente progettato, sviluppato e realizzato da Gontec, questo sistema integra un doppio tornio rotante XL interpolato con robot di saldatura Yaskawa, garantendo massima precisione e controllo del processo per saldatura di pezzi con Ø 1200 x L 2300 mm.
Grazie alla perfetta sinergia tra movimenti sincronizzati del posizionatore e controllo robotico, l’impianto assicura:
- ✅ Elevata precisione nella saldatura 3D
- ✅ Velocità di esecuzione ottimizzata
- ✅ Massima ripetibilità del ciclo produttivo
- ✅ Qualità costante su ogni lotto di produzione
La configurazione a 2 stazioni contrapposte con rotazione 0–180° consente di lavorare in modalità pendolare, ottimizzando i tempi di produzione e riducendo drasticamente i tempi di fermo macchina. Mentre una postazione è in fase di saldatura robotizzata, l’altra può essere attrezzata o scaricata, aumentando l’efficienza complessiva della linea.
La struttura compatta e la tecnologia di posizionamento avanzata permettono un cambio stazione rapido, preciso e sicuro, migliorando la produttività e garantendo risultati di saldatura estremamente accurati anche su geometrie complesse.
Questo posizionatore rappresenta una soluzione ideale per aziende che desiderano incrementare performance, automazione e qualità nel processo di saldatura industriale.
Specifiche tecniche
- Portata: 500 kg per stazione
- Dimensioni: Ø 1200 x L 2300 mm
- Tempo di cambio stazione: 8 secondi
TELAIO STRUTTURALE
Il robot è montato su un robusto telaio strutturale progettato per garantire stabilità, precisione e facilità di trasporto. La struttura è stata concepita per ridurre al minimo le sollecitazioni e le vibrazioni durante il funzionamento, assicurando prestazioni costanti e un’elevata ripetibilità operativa.
Durante la fase di progettazione, sono state condotte approfondite simulazioni statico-strutturali per analizzare il comportamento meccanico del telaio sotto carico.
Questo ha permesso di ottimizzare la distribuzione delle forze e massimizzare l’efficienza del sistema robotico.
La combinazione tra progettazione ingegneristica avanzata e materiali ad alte prestazioni rende il telaio una base solida e affidabile per ogni applicazione del robot.
Dimensioni: 3.860 x 6.365 x 2650mm (L x P x A)
Peso: 4.000 kg
SALDATRICE MIG
2 soluzioni Standard di generatori INE per la saldatura MIG ad alte prestazioni per la saldatura MIG, ideali per l’integrazione in celle robotiche:
- Saldatrice MIG modello INE SKYLINE KMD3500 da 350 Amper
- Saldatrice MIG modello INE SKYLINE KMD5000 da 500 Amper
Questi generatori sinergici multifunzionali ad inverter garantiscono un processo di saldatura MIG altamente stabile e preciso, grazie alla regolazione tramite microprocessore e alla tecnologia ad inverter di ultima generazione.
Disponibili in configurazioni da 350 a 500 Ampere, coprono un’ampia gamma di applicazioni industriali.
Caratteristiche principali:
- Controllo sinergico avanzato
Selezione automatica dei parametri di saldatura in base al materiale e al filo utilizzato, anche in condizioni operative complesse. Ciò assicura ripetitività, precisione ed efficienza del processo. - Interfaccia intelligente con protocollo Profinet
Il controllo Hardware e Software sviluppato da Gontec consente la gestione completa del generatore tramite la tastiera del robot o il Touch Screen da 9,7″ integrato nell’impianto. Tutti i parametri sono accessibili e modificabili in tempo reale. - Modifica dei parametri direttamente dal robot
Grazie all’integrazione completa con il programma del robot, è possibile intervenire sui parametri di saldatura durante il ciclo di lavoro, ottimizzando qualità e produttività.
Vantaggi operativi:
- Alta efficienza energetica
- Affidabilità anche in condizioni gravose
- Semplicità d’uso per l’operatore
- Integrazione completa nei sistemi robotizzati
GENERATORI DI SALDATURA DI ALTRI BRAND SU RICHIESTA
Oltre ai nostri generatori di saldatura standard, mettiamo a disposizione la possibilità di integrare saldatrici di altri marchi, su richiesta specifica del cliente.
Questa opzione offre diversi vantaggi:
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Permette di integrare saldatrici e torce già presenti e operative in azienda
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Consente di uniformare il parco macchine scegliendo brand preferiti o già adottati
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Risponde a esigenze tecniche particolari o a specifiche di progetto.
Il nostro team tecnico è disponibile per analizzare la compatibilità delle soluzioni richieste e assicurare un’integrazione completa e ottimale con la cella di saldatura robotica, sia dal punto di vista hardware che software.
Contattaci per verificare la disponibilità e valutare l’integrazione del marchio della saldatrice e torcia desiderato.
TRAINAFILO ROBOTICO
Il carrello trainafilo TYR4 a 4 rulli è progettato specificamente per impianti di saldatura robotizzata MIG, garantendo massima affidabilità, precisione e integrazione nei processi automatizzati.
Compatibilità e versatilità
Grazie al suo design compatto, il TYR4 è installabile direttamente a bordo del robot, risultando compatibile sia con robot Yaskawa dotati di polso cavo, sia con robot Yaskawa tradizionali senza polso cavo.
Collegamento efficiente
Il trainafilo è collegato al generatore tramite il fascio cavi INE, disponibile in diverse metrature per adattarsi alle esigenze specifiche dell’impianto e ridurre al minimo gli ingombri.
Supporto dedicato per robot
Gontec ha sviluppato un supporto su misura per il trainafilo INE, studiato appositamente per l’installazione su robot di saldatura Yaskawa. Questo consente una configurazione stabile, sicura e facilmente accessibile per la manutenzione o l’ispezione.
INTERFACCIA SALDATRICE
La nostra interfaccia digitale con protocollo Profinet è progettata per una gestione avanzata delle saldatrici MIG all’interno di impianti di saldatura robotizzata.
Controllo in tempo reale
Grazie alla piena integrazione tra robot e saldatrice, l’interfaccia consente di:
- Modificare processi, JOB e curve sinergiciche di saldatura in tempo reale direttamente dal programma del robot
- Regolare parametri e impostazioni senza interrompere il ciclo di lavoro
- Garantire la massima flessibilità e precisione durante l’intero processo produttivo
Comunicazione affidabile con Profinet
Il protocollo Profinet assicura una comunicazione veloce, stabile e sicura tra robot e generatore, rendendo l’interfaccia ideale per:
- Applicazioni di saldatura ad alta automazione
- Integrazione in sistemi Industry 4.0
- Ambienti produttivi complessi con elevati requisiti di efficienza e controllo
TORCIA DI SALDATURA
Il nostro impianto di saldatura robotizzata può essere equipaggiato con torce di saldatura MIG robotiche ad alte prestazioni, modelli BOT-40W, BOT-50W e BOT-60W, prodotte da EDR Torches.
Progettate per applicazioni industriali ad alta intensità, le torce EDR garantiscono massima precisione, velocità ed efficienza nei processi di saldatura automatica. Sono la soluzione ideale per robot di saldatura Yaskawa, compatibili sia con robot a polso cavo che senza polso cavo.
Caratteristiche principali:
- Sistema di raffreddamento ad acqua fino alla punta guida filo, per prestazioni elevate e durature.
- Ottimizzate per la saldatura MIG/MAG con fili da 0,8 a 1,6 mm di diametro.
- Supportano una corrente continua da 500 A a 600 A al 100%, garantendo una saldatura stabile anche nei cicli di lavoro più intensi.
- Design modulare e robusto, pensato per resistere all’usura e facilitare la manutenzione.
Le torce EDR rappresentano una scelta affidabile e versatile per tutte le esigenze di saldatura robotizzata in ambito industriale.
** Su richiesta, è possibile installare torce di saldatura di altri marchi rinomati come Binzel, Dinse, Fronius ed EWM, in base alle specifiche esigenze del cliente o all’hardware già in uso.
DISPOSITIVO ANTICOLLISIONE
Per proteggere le torce di saldatura e prevenire costosi fermi macchina, installiamo un avanzato Sistema Anticollisione Tridimensionale sviluppato da EDR Torches, leader nel settore delle tecnologie per la saldatura robotizzata.
Questo dispositivo rileva in tempo reale qualsiasi urto tra la torcia MIG e i mascheraggi, intervenendo istantaneamente con il blocco del robot per evitare danni strutturali.
Progettato con le più recenti innovazioni tecnologiche, il sistema garantisce:
- Massima precisione nell’identificazione delle collisioni
- Protezione efficace della torcia e degli accessori circostanti
- Affidabilità e sicurezza in ogni fase del processo produttivo
Un investimento mirato per aumentare l’efficienza, ridurre i costi di manutenzione e garantire continuità operativa negli impianti di saldatura automatizzata.
Vantaggi del sistema anti-collisione iBOT ed eBOT.
- Protezione totale dei sensori con IP64
- 6 punti di appoggio interni evitano zone di minore resistenza alla flessione migliorando gli allarmi di guasto dovuti ad inerzie, questo permette di aumentare la velocità di movimento del robot.
- Realizzato in acciaio temperato e alluminio aeronautico 7075.
- Mantiene la sua precisione per carichi diversi, grazie al suo sistema di molle brevettato.
UNITA’ DI PULIZIA TORCIA
Per garantire prestazioni costanti e una qualità di saldatura robotizzata ottimale, COMPACTA EVO MIG è equipaggiata con un Sistema di Pulizia Automatica della Torcia MIG, progettato per operare in modo efficiente e affidabile in base alle esigenze specifiche dell’applicazione.
Funzionamento Intelligente e Programmabile
“Grazie all’interfaccia Touch Screen, l’operatore può impostare in modo semplice e intuitivo sia il numero di pezzi saldati dopo il quale il robot esegue automaticamente la pulizia della torcia, sia il tempo effettivo di saldatura (espresso in minuti) al cui raggiungimento il robot si posiziona davanti alla porta, pronto per la sostituzione della punta di saldatura.”
Vantaggi della Stazione di Pulizia
- Rimozione automatica delle scorie: mantiene la torcia sempre efficiente senza interventi manuali.
- Taglio automatico del filo: per una ripartenza rapida e precisa del ciclo di saldatura.
- Sistema spray antispruzzo: applicazione automatica del liquido protettivo per prolungare la durata dei componenti.
- Sequenza programmata: ogni operazione di pulizia viene gestita in modo coordinato dal software del robot.
L’integrazione del sistema di pulizia torcia automatica migliora l’efficienza dell’impianto di saldatura robotizzata, riduce i costi di manutenzione e assicura una maggiore continuità produttiva.
È la soluzione ideale per impianti di saldatura robotizzata che richiedono precisione, velocità e qualità costante nel tempo.
FASCIO CAVI DI SALDATURA
Il Kit fascio cavi e staffaggio BOT completa in modo ideale il pacchetto torcia di saldatura e traino filo, ed è disponibile in configurazione per robot con polso cavo e senza polso cavo.
I fasci cavi torcia BOT sono realizzati con materiali speciali ad alta resistenza, progettati per sopportare forti sollecitazioni meccaniche e movimenti dinamici intensi, riducendo al minimo il rischio di usura o rottura dei componenti.
Grazie al design intelligente, il montaggio del fascio cavi è semplice e rapido, senza necessità di attrezzi speciali, garantendo così tempi di installazione ridotti e massima affidabilità operativa.
INTERFACCIA OPERATORE CON HMI
La cella COMPACTA EVO MIG è dotata di un’interfaccia operatore semplice, intuitiva e moderna, accessibile tramite un Touch Screen da 9,7″.
Grazie a questo pannello è possibile avere il pieno controllo dell’impianto di saldatura in modo rapido e sicuro.
L’interfaccia consente di:
- Avviare e arrestare le lavorazioni in modo immediato
- Monitorare in tempo reale tutti i parametri del robot e della saldatrice
- Gestire e visualizzare gli allarmi, garantendo interventi tempestivi
- Ottimizzare la produttività con un controllo chiaro e centralizzato
Un sistema progettato per semplificare l’utilizzo e aumentare l’efficienza operativa dell’impianto.
INDUSTRY 4.0
Innovazione, interconnessione e agevolazioni per la tua produzione
L’evoluzione verso l’Industry 4.0 rappresenta un’opportunità strategica per migliorare l’efficienza produttiva e accedere alle agevolazioni fiscali attualmente in vigore per gli investimenti in impianti robotizzati di saldatura MIG.
In questo contesto si inseriscono anche le misure di iperammortamento 2026, che consentono di beneficiare di importanti vantaggi fiscali per l’acquisto di beni strumentali interconnessi e tecnologicamente avanzati.
Investire in soluzioni robotizzate conformi ai requisiti industria 4.0 significa quindi non solo aumentare produttività, qualità e controllo dei processi, ma anche ottimizzare il ritorno economico grazie agli incentivi previsti dal piano di transizione digitale.
Grazie ai nostri sistemi di interconnessione Industria 4.0, i clienti possono:
- Centralizzare la gestione della produzione e la pianificazione delle commesse
- Monitorare i processi in tempo reale, ottimizzando tempi, risorse e performance
- Integrare le macchine con i sistemi gestionali aziendali, garantendo una produzione fluida, connessa e intelligente
Per le aziende che desiderano ampliare ulteriormente il livello di integrazione, mettiamo a disposizione la nostra Suite Software Gontec
La Suite Software Gontec comprende 15 software è un ecosistema digitale sviluppato da Gontec per gestire, controllare e ottimizzare ogni fase della produzione industriale.
Con le nostre soluzioni, porti la tua azienda nel futuro della produzione intelligente: più efficienza, più controllo, più competitività.
REMOTE-ASSIST
REMOTE-ASSIST è un software di teleassistenza remota che consente ai nostri tecnici di intervenire da remoto sugli impianti robotici, operando direttamente sul terminale del robot e sul PLC di sicurezza Siemens.
Permette di risolvere rapidamente la maggior parte delle problematiche, riducendo i tempi di fermo impianto e migliorando la manutenzione preventiva.
La piattaforma utilizza una VPN cloud protetta con crittografia SSL a 128 bit, appoggiandosi ai server certificati garantendo connessioni sicure, affidabilità e protezione dei dati.
Grazie alla teleassistenza è possibile:
- Minimizzare i fermi macchina
- Risolvere tempestivamente eventuali criticità
- Effettuare aggiornamenti e ottimizzazioni software
- Monitorare le prestazioni dell’impianto
Strumento fondamentale in ottica Industria 4.0, REMOTE-ASSIST assicura continuità operativa, efficienza e supporto immediato ai clienti.
CAPPA DI ASPIRAZIONE
COMPACTA PRO MIG è dotata di una cappa di aspirazione ad alte prestazioni, progettata per garantire un ambiente di lavoro sicuro, pulito ed efficiente.
La cappa è specificamente studiata per convogliare e aspirare i fumi generati durante i processi di saldatura robotica, evitando la dispersione nell’area circostante e migliorando la qualità dell’aria.
Caratteristiche principali:
- 2 bocchette di aspirazione da 200 mm per un’estrazione ottimale dei fumi.
- Design compatto ed efficace per massimizzare il flusso d’aria.
- Facilmente integrabile con impianti di aspirazione centralizzati.
- Costruzione robusta per garantire affidabilità e lunga durata nel tempo.
Grazie a questa soluzione, è possibile rispettare le normative sulla sicurezza e migliorare le condizioni operative degli operatori e dell’impianto.
PROTEZIONI DI SICUREZZA
La nostra cella di saldatura è progettata per garantire i più alti standard di sicurezza, in piena conformità con le Normative Europee vigenti.
L’intera area è dotata di una robusta protezione perimetrale, studiata per mettere in sicurezza l’impianto robotico e salvaguardare l’incolumità degli operatori durante tutte le fasi di lavoro.
Grazie a queste soluzioni integrate, la cella di saldatura assicura un ambiente di lavoro protetto, riducendo al minimo i rischi e garantendo la continuità operativa in totale sicurezza.
L’equipaggiamento di sicurezza comprende:
- PLC di sicurezza Siemens per il controllo affidabile di tutte le funzioni critiche.
- Porta di manutenzione con sensori di sicurezza RFID codificati, per consentire interventi rapidi e sicuri sul robot.
- Kit di barriere fotoelettriche multiraggio, installate nell’area di carico-scarico, per la rilevazione immediata di presenze e l’arresto automatico dell’impianto in caso di pericolo.
- posizionatore con sensori di sicurezza RFID codificati per posizione in sicurezza assi
💪 La Suite Software Gontec
La suite software Gontec è progettata per gestire, controllare e ottimizzare ogni fase della produzione industriale, integrando funzionalità avanzate di monitoraggio, tracciabilità, analisi dei dati e teleassistenza.
15 software pienamente compatibili con i principi dell’Industria 4.0 e il controllo della saldatura robotizzata
- Software per la supervisione e il controllo Industria 4.0
- INDUSTRY-CONTROL
- INDUSTRY-CONTROL-PRO
- PRODUCTION-SUPERVISOR
- REMOTE-ASSIST
- MONITORING-CONTROL
- SCAN-CONTROL
- MOBILE-SUPERVISOR
- PARAMETRIC-CONTROL
- Software per il controllo della saldatura robotizzata
- WELDCOST-CONTROL
- WPS-CONTROL
- WELD-CALIBRATION-CONTROL
- JOINT-SEARCH-CONTROL
- JOINT-TRACK-CONTROL
- WEAVING-CONTROL
- CLEANING-CONTROL
- PARAMETRIC-CONTROL
