Sostituzione di saldatrici nei vecchi impianti di saldatura robotizzata

La sostituzione delle saldatrici in un impianto di saldatura robotizzata rappresenta un intervento fondamentale per mantenere elevati livelli di efficienza, affidabilità e qualità produttiva.
Questo processo prevede la sostituzione di componenti chiave come il generatore di corrente, la scheda di controllo, il fascio cavi e la torcia di saldatura.

Grazie a queste operazioni è possibile aggiornare la tecnologia dell’impianto, migliorare le prestazioni e integrare nuove funzionalità, adattandosi alle esigenze produttive più recenti.


Componenti da sostituire

  • Generatore di corrente
    È il cuore del sistema di saldatura, responsabile dell’erogazione della potenza necessaria al processo. La sua sostituzione consente di adottare modelli più efficienti, affidabili e tecnologicamente avanzati.

  • Brand delle saldatrice
    Gontec installa saldatrice industriali MIG e TIG per robot dei seguenti Brand: FRONIUS, INE, EWM e LORCH.
  • Scheda di controllo
    Gestisce la comunicazione tra robot e saldatrice e i parametri di saldatura migliorando la precisione, stabilità e integrazione del sistema.

  • Carrello trainafilo
    Il carrello trainafilo è un componente fondamentale negli impianti di saldatura robotizzata, progettato per garantire alimentazione costante e precisa del filo di saldatura anche nelle applicazioni più complesse. Compatibile con tutti i bracci robot, inclusi quelli a polso cavo, questo trainafilo è pensato per offrire massima flessibilità e integrazione in qualsiasi cella robotizzata.
    Grazie alle dimensioni compatte, può essere installato direttamente sul braccio del robot, riducendo gli ingombri e migliorando l’efficienza dei movimenti.
  • Fascio cavi
    Collega la saldatrice alla torcia di saldatura. Un fascio nuovo è spesso più flessibile, resistente e durevole, riducendo i tempi di fermo macchina.
  • Torcia di saldatura
    È la parte finale che porta il filo e l’arco al pezzo da saldare. Sostituirla permette di introdurre tecnologie più moderne o torce specifiche per particolari tipi di saldatura MIG, MAG e TIG.


Benefici della sostituzione

  • Migliori prestazioni
    Le nuove saldatrici offrono saldature più precise, stabili e di qualità superiore.

  • Aumento della produttività
    L’aggiornamento tecnologico consente cicli di lavoro più rapidi e maggiore affidabilità complessiva dell’impianto.

  • Estensione della vita utile
    Il retrofit permette di rinnovare l’impianto senza sostituire l’intero robot, garantendo un notevole risparmio economico.

  • Maggiore flessibilità
    Le nuove tecnologie rendono possibile adattarsi a diversi materiali e processi di saldatura, migliorando la versatilità della linea produttiva.


Cosa considerare prima della sostituzione

  • Tipo di processo di saldatura
    È importante valutare se si desidera mantenere il processo attuale o passare a un’altra tecnologia ad esempio MIG, PULSATO, DOPPIO PULSATO, PULSATO DNAMICO ecc.

  • Compatibilità dei componenti
    I nuovi dispositivi devono essere pienamente compatibili con il sistema di controllo e con il robot esistente.

  • Integrazione software
    Occorre prevedere l’integrazione della nuova saldatrice con il software di programmazione e gestione del robot, per garantire una comunicazione fluida e un funzionamento ottimale.


Aggiornare oggi per produrre meglio domani

Intervenire con un retrofit della saldatrice significa prolungare la vita dell’impianto, ridurre i costi di manutenzione e migliorare la competitività aziendale.
Che si tratti di un singolo robot o di un’intera linea di saldatura, la sostituzione dei componenti chiave rappresenta un investimento strategico per garantire qualità, efficienza e continuità produttiva.