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POSIZIONATORE DI SALDATURA
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FOTOCELLULA DI SICUREZZA
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PROTEZIONI DI SICUREZZA
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PORTA DI MANUTENZIONE
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PROTEZIONI DI SICUREZZA
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ROBOT YASKAWA
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CAPPA ASPIRAZIONE CON TENDE
VELOCITÀ DI SALDATURA
RIDUZIONE DEI TEMPI DI SALDATURA
QUALITÀ DELLA SALDATURA COSTANTE
RIDUZIONE DEI COSTI DI PRODUZIONE
INDUSTRY 4.0 INDUSTRY 5.0
E’ un’isola di saldatura robotizzata con posizionatore XXL basculante-rotativo a due stazioni con bracci a C, progettata per saldature MIG di enormi dimensioni.
E’ una cella di saldatura robotizzata chiavi in mano, completa di un robot di saldatura AR2010 YASKAWA e un posizionatore basculante-rotativo a due stazioni con bracci a C a 5, saldatrice LINCOLN ELECTRIC S500 MIG con traina filo bordo robot, fascio cavi EDR TORCHES, torcia raffreddata a liquido, cappa per aspirazione fumi, fotocellule di sicurezza, porta di manutenzione con micro di sicurezza, unità di pulizia torcia, consolle con HMI da 9,7″ per la gestione completa dell’impianto.
DESCRIZIONE ACCESSORI
ROBOT DI SALDATURA
La cella di saldatura robotizzata è composta da un robot Yaskawa di saldatura AR2010 Yaskawa a sei assi servocontrollati con polso cavo con controller YRC1000 e un carico utile di 12 kg e un’area di lavoro di 2.010 mm.
SLITTA PER ROBOT DI SALDATURA
Slitta trasversale servoazionata ad alta velocità per robot di saldatura AR2010 Yaskawa con una lunghezza di marcia fino a 24 metri e una velocità massima di 1,8 m/s.
POSIZIONATORE DI SALDATURA DOPPIO ORBITALE XXL
VMF-750 è un posizionatore basculante-rotativo Yaskawa a due stazioni con bracci a C a 5 assi totalmente interpolati con il robot in grado di lavorare un pezzo di enormi dimensioni con ø di 1500mm e una lunghezza di 3300mm e un peso di 750 kg.
Indicato per pezzi molto voluminosi e complessi da saldare con il vantaggio che il baricentro del pezzo rimane sempre nella stessa posizione.
I posizionatori sono precisi e facili da programmare, controllati da più servomotori, con una sincronizzazione e un movimento del robot ai massimi livelli.
SALDATRICE MIG
La Power Wave® S500 di Lincoln Electric è una saldatrice industriale robotizzata completa di programmi CV e pulsati oltre a programmi avanzati come il Power Mode e Rapid Arc realizzati da Lincoln per migliorare la qualità e ridurre i tempi di saldatura.
Con i suoi 500 Ampere la Power Wave è in grado di effettuare saldature MIG, MIG Pulsato, MIG Pulse-on-Pulse.
Con i suoi 500 Ampere la Power Wave è in grado di effettuare saldature MIG, MIG Pulsato, MIG Pulse-on-Pulse.
Il controllo sinergico consente la selezione automatica dei parametri, anche nelle più severe condizioni operative, garantendo precisione e ripetitività.
Questi generatori sono progettati per essere altamente performanti, con notevoli vantaggi in termini di efficienza ed affidabilità.
Per un’uso semplice ed intuitivo dell’operatore, abbiamo sviluppato un controllo Hardware e Software con protocollo Profinet per gestire tutti i comandi e i parametri della saldatrice in real time attraverso la tastiera del robot o del Touch Screen da 9,7″ dell’impianto di saldatura.
Con questo controllo, i processi di saldatura possono essere modificabiti in tempo reale durante il processo di saldatura direttamente dal programma di saldatura del robot.
** A richiesta possono essere installate saldatrici o generatori di saldatura di altri Brand come Lincoln Electric, Fronius, EWM e Lorch.
TRAINAFILO ROBOTICO
Il carrello trainafilo a 4 rulli specifico per impianti di saldatura robotizzata MIG, risulta compatibile sia per robot con polso cavo che senza.
Le dimensioni compatte del trainafilo TYR4, permettono l’installazione direttamente a bordo del robot, accoppiato al generatore tramite il fascio cavi INE disponibili in varie metrature.
Abbiamo progettato e sviluppato un supporto per il trainafilo specifico per i robot di saldatura.
INTERFACCIA SALDATRICE
Interfaccia digitale specifica per gestire la saldatrice dal robot con protocollo Profinet, lettura e scrittura delle variabili in real time dei processi di saldatura tra robot e saldatrice.
** Per i retrofit della saldatrice su impianti di saldatura robotici esistenti, viene installata una interfaccia analogica, consente di automatizzare in modo soddisfacente e allo stesso modo semplice la vecchia isola di saldatura robotizzata.
TORCIA DI SALDATURA
L’impianto di saldatura robotizzata è fornito di una torcia di saldatura robotica modello BOT-40W, BOT-50W e BOT-60W della EDR Torches.
Le torce robot EDR Torches offrono maggiore velocità, efficienza e precisione nella saldatura automatica, sono torce professionali molto versatili per intensità di lavoro medio-alte, specifiche per robot antropomorfi industriali sia per robot con polso cavo che senza.
Hanno un sistema di raffreddamento ad acqua fino alla punta guida filo, ideali per la saldatura automatica MIG/MAG con fili da 0,8 a 1,6 mm di diametro con una corrente continua da 500 amp a 600 amp al 100%.
** A richiesta possono essere installate torce di saldatura di altri Brand come Binzel, Dinse, Fronius e EWM.
DISPOSITIVO ANTICOLLISIONE
Per evitare danni dovuti a collisioni tra torcia e mascheraggi, installiamo un Sistema anti-collisione tridimensionale della torcia MIG della EDR Torches.
Il sistema anticollisione interviene istantaneamente bloccando il robot in caso di collisione, è sviluppato con la più recente tecnologia, offrendo la massima precisione per la protezione delle torce di saldatura robotiche.
Vantaggi del sistema anti-collisione iBOT ed eBOT.
- Protezione totale dei sensori con IP64
- 6 punti di appoggio interni evitano zone di minore resistenza alla flessione migliorando gli allarmi di guasto dovuti ad inerzie, questo permette di aumentare la velocità di movimento del robot.
- Realizzato in acciaio temperato e alluminio aeronautico 7075.
- Mantiene la sua precisione per carichi diversi, grazie al suo sistema di molle brevettato.
FASCIO CAVI DI SALDATURA
Il Kit fascio cavi e staffaggio completa il pacchetto torcia di saldatura e traino filo, disponibile sia per robot con polso cavo che senza.
I fasci cavi torcia BOT sono progettati con materiali speciali che resistono ad elevate sollecitazioni meccaniche e forti movimenti dinamici, evitando così la rottura dei loro componenti.
Il montaggio del fascio cavi è facile e veloce, senza la necessità di attrezzi speciali.
INTERFACCIA OPERATORE
L’impianto di saldatura MIG dispone di un’interfaccia operatore semplice e intuitiva tramite un Touch Screen da 9,7″, che permette di avere il controllo completo dell’impianto di saldatura.
Tramite l’interfaccia software è possibile importare le lavorazioni, avviare e fermare le lavorazioni e monitorare tutti i parametri del robot e della saldatrice in tempo reale.
INDUSTRIA 4.0
L’industria 4.0 e 5.0 permette ai nostri clienti di usufruire delle agevolazioni attualmente in vigore per gli investimenti di impianti robotizzati di saldatura MIG.
Tramite la nostra interconnessione 4.0, è possibile gestire la produzione e la pianificazione delle commesse dei nostri clienti.
A richiesta, mettiamo a disposizione dei pacchetti upgrade per avere un controllo migliore della interconnessione 4.0 e 5.0 per gestire articoli, date ordini, date produzione, pezzi prodotti, pezzi ora, gestione codici a barre, gestione lettori di codici a barre tutto questo in real time.
TELEASSISTENZA REMOTA
L’impianto di saldatura MIG è dotato di teleassistenza remota, la quale garantisce una manutenzione preventiva e la possibilità d’intervento tecnico immediato in caso di problemi.
La teleassistenza è un servizio di supporto da remoto che permette al nostri tecnici di operare direttamente sul terminale del robot, risolvendo rapidamente e facilmente la maggior parte delle richieste che riceviamo dai nostri clienti.
PROTEZIONI DI SICUREZZA
Per la messa in sicurezza dei nostri impianti di saldatura robotizzata e la protezione degli operatori, vengono installati sistemi di protezioni perimetrali per robot conformi alle Normative Europee, completa di porta lato robot, sensore RFID codificati per massima protezione e kit barriere fotoelettriche multiraggio di sicurezza nell’area carico-scarico dei pezzi da saldare.
CONTROLLO DA REMOTO TRAMITE SMARTPHONE
Attraverso lo smartphone IOS e Android è possibile monitorare e controllare da remoto l’impianto di saldatura Mig.
Questo sistema utilizza una connessione VPN protetta con crittografia SSL 128 bit, con un servizio di hosting professionale, certificato, tra i più affidabili a livello globale.
2. UPGRADE SOFTWARE INDUSTRIA 4.0
Per un controllo più performante della 4.0, possiamo sviluppare un’upgrade del software 4.0 specifico per il cliente.
Attraverso l’upgrade del software 4.0 è possibile monitorare e conoscere in tempo reale lo stato di avanzamento degli ordini ( comesse, articoli, codici a barre, codici operatore ecc), le date di produzioni, pezzi in produzione, gli operatori in produzione, lo stato della macchina, i fermo macchina, carichi e scarichi del materiale e gli scarti di produzione.
SISTEMA DI PULIZIA TORCIA
A seconda dell’applicazione di saldatura robotizzata, può essere installato un Sistema di pulizia automatica della torcia MIG.
Tramite il Touch Screen dell’impianto, l’operatore può impostare con facilità i minuti di saldatura reali, dopo i quali il robot eseguirà la pulizia della torcia di saldatura in automatico e avviserà l’operatore quando sostituire la punta guida filo della torcia, mettendosi in una posizione specifica in modo da agevolare operatore.
Vantaggi della stazione di pulizia:
- eliminazione delle scorie in automatico.
- Taglio automatico del filo.
- Cambio rapido delle frese di pulizia.
- Sistema spray liquido antispruzzo.
- Sequenza programmata dal robot di saldatura.
- Regolazione della forza di rotazione della fresa.
CHILLER DI RAFFREDDAMENTO TORCIA
Negli impianti di saldatura MIG robotizzata dove i cicli di saldatura sono molto elevati, può essere installato un Chiller ad acqua a ricircolo per raffreddare la torcia.
