Con le giuste analisi della produzione e delle commesse è possibile mantenere un focus costante sull’ottimizzazione dei processi e rimanere competitivi nel mondo industriale.
Grazie all’Industry 4.0, alla Transizione 5.0 e alle nuove tecnologie come l’IoT, è possibile avere un’azienda intelligente in cui tutti i gli impianti comunicano tra loro per ottimizzare la produzione.
La gestione dei dati in tempo reale interconnessi alle celle robotizzate consentono le aziende di migliorare la produttività, ridurre i costi, aumentare la qualità dei prodotti.
Per ottimizzare i processi produttivi e favorire una gestione intelligente nell’era della fabbrica intelligente, è cruciale l’interconnessione Industry 4.0 Ready tra gli impianti robotizzati e sistemi gestionali.
Gontec ha sviluppato un’innovativa soluzione che facilita lo scambio dati in tempo reale tra impianti robotizzati e software gestionali, tramite il protocollo standard OPC-UA Open Platform Communications (OPC) e OPC UA (Unified Architecture), tra PLC, interfaccia uomo-macchina (HMI), Server, Client, ERP e MES.
Modulo di Industry 4.0 e Industry 5.0 interfacciato tramite OPC-UA e Ethernet/IP
- Interfaccia uomo-macchina semplici ed intuitive con la Console da 9.7″ oppure 15″
- Lettura e scrittura delle variabili Industry 4.0 tramite OPC-UA
- Lettura e scrittura delle variabili Industry 5.0 tramite OPC-UA
- Carico e salvataggio dei vari Job del robot tramite Ethernet/IP
- Gestione del backup della cella robotizzata tramite Ethernet/IP
- Teleassistenza e controllo in remoto tramite Ethernet/IP
- Visione e controllo web con piattaforme Apple, Android e Windows una connessione VPN protetta con crittografia SSL 128 bit
- Invio e-mail di notifica
- Visualizzazione dello stato della cella robotizzata
Software standard per l’Interconnessione Industry 4.0 Ready
Questa soluzione consente di scrivere e leggere dati in tempo reale in modo rapido e sicuro tra il gestionale del cliente e i nostri impianti robotizzati le seguenti variabili:
- articolo in ordine e relativo articolo in produzione
- tempi ciclo
- impianto robotizzato in produzione
- impianto robotizzato fermo
- impianto robotizzato in allarme
Punti di forza?
- Un modulo di interconnessione è pronto all’uso, facile da installare e subito operativo !!
1 – UPGRADE SOFTWARE INDUSTRIA 4.0
Questa soluzione consente di scrivere e leggere dati in tempo reale in modo rapido e sicuro tra il gestionale del cliente e i nostri impianti robotizzati le seguenti variabili:
- commessa in ordine e relativa commessa in produzione
- articolo in ordine e relativo articolo in produzione
- data in ordine e relativa data in produzione
- quantità in ordine e relativa quantità prodotte
- tempo totale commessa
- tempi ciclo
- percentuale pezzi prodotti
- gestione stato commessa
- gestione scarti
- gestione pezzi difettosi
- operatore in produzione
- impianto robotizzato in produzione
- impianto robotizzato fermo
- impianto robotizzato in allarme
Punti di forza?
- Gestione di 4 comesse in tempo reale ( 2 comesse complete per la postazione A e 2 comesse complete per la postazione B)
- Tutte le variabili possono essere gestite dal lettore di codici a barre
- Un modulo di interconnessione è pronto all’uso, facile da installare e subito operativo !!
- A richiesta il modulo di interconnessione 4.0 viene realizzato su misura del cliente, implementando variabili aggiuntive: carico bancale, pausa caffe, cambio operatore, commessa bloccata per mancanza semilavorati ecc ecc.
- Un vantaggio concreto per chi vuole ottimizzare la produzione, evitare errori e fare un passo in più verso una gestione efficiente e sostenibile.
Software standard per l’Interconnessione Industry 5.0 Ready
Oltre i controlli delle variabili sopra citate, l’Interconnessione Industry 5.0 Ready facilita lo scambio dati in tempo reale delle seguenti variabili:
- consumo energetico dell’impianti robotizzato
- consumo energetico della saldatrice
- consumo di filo apporto della saldatrice
- consumo litri gas della saldatrice
- consumo litri aria dell’impianti robotizzato
Punti di forza?
Analizzando tutti questi dati, il cliente riesce a ricavare il costo reale del pezzo in lavorazione e la previsione delle consegne dei pezzi in produzione.
Oltre ad ottimizzare la produzione, l’automazione industriale può ridurre i costi di gestione, grazie alla riduzione dei fermi macchina e al risparmio energetico che possono causare perdite di tempo e di denaro.
SOFTWARE PER TELEASSISTENZA REMOTA
La cella robotizzata è dotata di teleassistenza remota, la quale garantisce una manutenzione preventiva e la possibilità d’intervento tecnico immediato in caso di problemi.
La teleassistenza è un servizio di supporto da remoto che permette al nostri tecnici di operare direttamente sul terminale del robot, risolvendo rapidamente e facilmente la maggior parte delle richieste che riceviamo dai nostri clienti.
2 – UPGRADE SOFTWARE INDUSTRIA 4.0
Per un controllo più performante dell’industria 4.0, possiamo sviluppare un’upgrade del software 4.0 specifico per il cliente.
Attraverso l’upgrade del software 4.0 è possibile monitorare e conoscere in tempo reale lo stato di avanzamento degli ordini ( comesse, articoli, codici a barre, codici operatore ecc), le date di produzioni, pezzi in produzione, gli operatori in produzione, lo stato della macchina, i fermo macchina, carichi e scarichi del materiale e gli scarti di produzione.
Su richiesta del cliente sviluppiamo software specifico per l’industria 4.0.
PISTOLA LASER PER LA SCANSIONE E LETTURA DEI CODICI A BARRE
La cella robotizzata può essere interfacciata alla pistola laser per la scansione e lettura dei codici a barre, estremamente facile da adoperare, per la gestione in tempo reale con il vostro gestionale delle schede lavoro dei relativi cicli di produzione delle lavorazioni meccaniche attraverso l’industry 4.0.
CONTROLLO DA REMOTO TRAMITE SMARTPHONE
Attraverso lo smartphone IOS e Android è possibile monitorare e controllare da remoto l’impianto di saldatura Mig.
Questo sistema utilizza una connessione VPN protetta con crittografia SSL 128 bit, con un servizio di hosting professionale, certificato, tra i più affidabili a livello globale.
Sei pronto per la nuova rivoluzione industriale?
