INTERFACCIA INTUITIVA – INTERCONNESSIONE INTELLIGENTE – PRODUZIONE OTTIMIZZATA
GONTEC lancia una soluzione all’avanguardia progettata per accompagnare le aziende nel percorso verso la fabbrica intelligente, grazie a un’interfaccia uomo-macchina intuitiva tramite touch screen da 9,6”, specificamente studiata per l’interconnessione di isole robotizzate e la raccolta dati di produzione integrata con i sistemi gestionali.
Con una gestione efficace dei dati e l’analisi in tempo reale di produzione e commesse, è possibile mantenere un focus costante sull’ottimizzazione dei processi, migliorando la competitività e l’efficienza.
Tecnologia per la Fabbrica Intelligente
L’integrazione di Industry 4.0, Transizione 5.0 e tecnologie IoT consente di creare ambienti produttivi interconnessi, in cui ogni impianto comunica con gli altri per ottimizzare i flussi produttivi.
Grazie alla nostra soluzione:
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La gestione dei dati in tempo reale consente di incrementare la produttività.
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Si riducono i costi operativi e i tempi di fermo macchina.
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Si migliora la qualità dei prodotti e la tracciabilità dei processi.
Interconnessione Industry 4.0 Ready
Per ottimizzare la produzione e favorire una gestione intelligente, è fondamentale l’interconnessione tra impianti robotizzati e sistemi gestionali.
GONTEC ha sviluppato un sistema innovativo basato su protocollo OPC-UA (Open Platform Communications Unified Architecture) che consente uno scambio dati affidabile e sicuro tra:
- Robot
- PLC
- Interfacce HMI
- Server e Client
- ERP e MES
Caratteristiche principali della soluzione GONTEC
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✅ Interfaccia uomo-macchina semplice e intuitiva con console da 9.7” o 15”
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🔄 Lettura e scrittura variabili Industry 4.0 e 5.0 tramite OPC-UA
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🦾 Carico e salvataggio Job robot tramite Ethernet/IP
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💾 Gestione backup della cella robotizzata tramite Ethernet/IP
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🌐 Teleassistenza e controllo remoto sicuro tramite connessione SSL VPN, con cifratura SSL di livello bancario
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📱 Visione e controllo web da dispositivi Apple, Android e Windows con cifratura avanzata (256bit AES e 2048 bit RSA)
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✉️ Invio automatico di e-mail di notifica allarmi
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🟢 Visualizzazione in tempo reale dello stato della cella robotizzata
Perché scegliere GONTEC
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Soluzioni modulari
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Massima sicurezza e protezione dei dati
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Integrazione fluida con sistemi gestionali esistenti
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Supporto e teleassistenza dedicata
Software standard per l’Interconnessione Industry 4.0 Ready
La nostra soluzione di interconnessione standard è progettata per garantire uno scambio dati rapido, sicuro e affidabile tra il gestionale del cliente e i nostri impianti robotizzati.
Grazie a questo modulo, è possibile monitorare e gestire la produzione in tempo reale, ottimizzando i processi e migliorando l’efficienza operativa.
📊 Dati disponibili in tempo reale
Il sistema consente la lettura e scrittura automatica delle seguenti variabili chiave:
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Articolo in ordine e relativo articolo in produzione
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Tempi ciclo di lavorazione
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Stato impianto robotizzato in produzione
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Stato impianto robotizzato fermo
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Stato impianto robotizzato in allarme
⚡ Punti di forza della soluzione
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✅ Pronto all’uso – Modulo di interconnessione standard, compatibile con i principali gestionali aziendali
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🧭 Facile da installare – Non richiede sviluppi complessi o interventi invasivi
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🚀 Subito operativo – Attivazione rapida e integrazione immediata con gli impianti robotizzati
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🔒 Sicuro e affidabile – Comunicazione stabile e protetta per garantire la continuità produttiva
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📈 Orientato all’Industry 4.0 – Perfettamente conforme ai requisiti per l’interconnessione incentivata
1 – UPGRADE SOFTWARE INDUSTRIA 4.0
La nostra soluzione UPGRADE SOFTWARE INDUSTRIA 4.0 permette di collegare in modo rapido, sicuro e bidirezionale il gestionale aziendale con i nostri impianti robotizzati, garantendo uno scambio dati continuo e affidabile.
Grazie a questa tecnologia, è possibile monitorare e gestire in tempo reale tutte le principali variabili produttive, migliorando efficienza, controllo e tracciabilità.
📊 Variabili gestite in tempo reale
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Commessa in ordine ↔ Commessa in produzione
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Articolo in ordine ↔ Articolo in produzione
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Data in ordine ↔ Data in produzione
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Quantità in ordine ↔ Quantità prodotte
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Tempo totale commessa
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Tempi ciclo
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Percentuale pezzi prodotti
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Stato commessa
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Scarti e pezzi difettosi
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Operatore in produzione
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Impianto robotizzato in produzione
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Impianto robotizzato fermo
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Impianto robotizzato in allarme
💡 Punti di forza della soluzione
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Gestione simultanea di 4 commesse in tempo reale
(2 commesse complete per la Postazione A e 2 per la Postazione B) -
Tutte le variabili sono gestibili tramite lettore barcode, semplificando l’operatività.
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Modulo di interconnessione 4.0 pronto all’uso, facile da installare e immediatamente operativo.
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Possibilità di personalizzazione su misura:
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Carico bancale
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Pausa caffè
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Cambio operatore
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Blocco commessa per mancanza semilavorati
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…e molte altre variabili aggiuntive su richiesta.
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🏭 Un vantaggio concreto per la tua azienda
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Maggiore efficienza produttiva
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Riduzione degli errori e dei fermi macchina
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Tracciabilità completa e affidabile
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Interconnessione conforme ai requisiti Industria 4.0
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Produzione più sostenibile e competitiva
Software standard per l’Interconnessione Industry 5.0 Ready
La nostra soluzione Industry 5.0 Ready rappresenta un passo decisivo verso la fabbrica intelligente e connessa, integrando in tempo reale macchinari e sistemi produttivi per migliorare efficienza, controllo e competitività.
📊 Monitoraggio avanzato e scambio dati in tempo reale
Oltre al controllo delle principali variabili di processo, la piattaforma consente l’acquisizione e la condivisione in tempo reale dei seguenti parametri:
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Consumo energetico dell’impianto robotizzato
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Consumo energetico della saldatrice
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Consumo di filo di apporto della saldatrice
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Consumo di litri di gas della saldatrice
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Consumo di litri di aria dell’impianto robotizzato
Questi dati, raccolti e centralizzati, costituiscono la base per un controllo di produzione intelligente e per una pianificazione precisa delle attività.
🚀 Punti di forza
Grazie all’analisi integrata dei dati di consumo, l’azienda può:
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Determinare con precisione il costo reale di ogni pezzo in lavorazione
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Ottenere previsioni affidabili sulle consegne dei pezzi in produzione
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Ottimizzare i processi produttivi riducendo tempi e sprechi
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Diminuire i costi di gestione, intervenendo su fermi macchina e consumi energetici
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Aumentare la sostenibilità e l’efficienza complessiva dell’impianto
⚙️ Un passo verso la produzione del futuro
Con Industry 5.0 Ready, l’interconnessione non è solo un requisito tecnico, ma una leva strategica per migliorare produttività, qualità e competitività.
L’analisi dei dati diventa così uno strumento concreto per prendere decisioni più rapide, mirate e basate su informazioni reali.
SOFTWARE PER TELEASSISTENZA REMOTA
La nostra cella robotizzata è dotata di un avanzato sistema di teleassistenza remota, progettato per garantire manutenzione preventiva e un intervento tecnico immediato in caso di necessità.
Grazie a questa tecnologia, i nostri tecnici possono collegarsi direttamente al terminale del robot oltre al collegamento dell’impinato di saldatura robotizzato e operare da remoto, senza la necessità di una presenza fisica in loco.
Questo consente di:
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Ridurre al minimo i tempi di fermo macchina
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Risolvere rapidamente eventuali anomalie o malfunzionamenti
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Eseguire aggiornamenti e ottimizzazioni software
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Monitorare costantemente le prestazioni dell’impianto
La teleassistenza è uno strumento essenziale per garantire continuità operativa, efficienza e supporto immediato ai nostri clienti, assicurando un servizio affidabile e sempre disponibile.
2 – UPGRADE SOFTWARE INDUSTRIA 4.0
Per garantire un controllo sempre più preciso e performante dei processi produttivi, realizziamo upgrade personalizzati del software 4.0 in base alle specifiche esigenze del cliente.
Grazie al nostro intervento, potrai monitorare in tempo reale ogni fase della produzione, ottimizzando tempi, risorse e costi.
Cosa consente l’upgrade del software 4.0:
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Monitoraggio avanzamento ordini (commesse, articoli, codici a barre, codici operatore, ecc.)
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Gestione date di produzione e pianificazione ottimizzata
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Controllo dei pezzi in produzione e degli operatori attivi
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Verifica stato macchina con segnalazione fermi e anomalie
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Gestione carichi/scarichi dei materiali
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Rilevazione scarti di produzione per migliorare l’efficienza e ridurre i costi
Soluzioni su misura per la tua azienda
Su richiesta, sviluppiamo software personalizzati per l’Industria 4.0, progettati per integrarsi perfettamente con il tuo impianto produttivo e rispondere alle esigenze specifiche della tua realtà aziendale.
PISTOLA LASER PER LA SCANSIONE E LETTURA DEI CODICI A BARRE
La nostra pistola laser per la scansione dei codici a barre è uno strumento semplice, veloce e affidabile, ideale per ottimizzare la gestione dei processi produttivi.
Grazie all’integrazione con la cella robotizzata, è possibile leggere e trasmettere in tempo reale i dati al vostro gestionale aziendale, assicurando un monitoraggio preciso e immediato delle schede lavoro e dei cicli di produzione.
Questa soluzione è perfettamente compatibile con i principi dell’Industry 4.0, favorendo l’automazione e il controllo intelligente delle lavorazioni meccaniche.
Vantaggi principali:
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Scansione rapida e precisa dei codici a barre
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Integrazione diretta con il gestionale aziendale
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Aggiornamento in tempo reale dei dati di produzione
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Facilità d’uso per l’operatore
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Supporto per l’automazione e la digitalizzazione dei processi produttivi
CONTROLLO DA REMOTO TRAMITE SMARTPHONE
Grazie alla nostra tecnologia avanzata, è possibile monitorare e gestire da remoto l’intero impianto di saldatura MIG direttamente dal proprio smartphone iOS, Android e Windows.
Attraverso un’interfaccia intuitiva e sicura, l’operatore può controllare in tempo reale i parametri di funzionamento, ricevere notifiche e intervenire tempestivamente in caso di necessità, ovunque si trovi.
La connessione avviene tramite rete VPN protetta con crittografia SSL a 128 bit, garantendo la massima sicurezza dei dati e la protezione da accessi non autorizzati.
Il sistema si appoggia a un servizio di hosting professionale certificato, tra i più affidabili a livello globale, assicurando continuità operativa e alte prestazioni.
Vantaggi principali:
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Monitoraggio costante dell’impianto tramite smartphone
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Interventi rapidi e ottimizzazione dei tempi di fermo macchina
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Massima sicurezza grazie alla connessione criptata
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Infrastruttura hosting certificata e ad alta affidabilità
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Integrazione semplice con le isole robotizzate
Sei pronto per la nuova rivoluzione industriale?
